随着新一轮科技革命和产业变革的兴起，制造业领域正在发生翻天覆地的变化。以德国工业4.0、美国工业互联网等为代表，全世界不少国家和地区都在谋求占据高端制造领域全球价值链的有利位置。

昨天上午，2015嘉兴“互联网+”智能制造推介会举办，会上介绍了嘉兴科技城、浙江中德（嘉兴）产业合作园、嘉兴秀洲机器人智能制造产业园等平台。据悉，全省智能制造方面的100多家企业的代表，以及来自北京、上海等地的领导参与了本次活动，大家互联互通，共同探讨“互联网+”智能制造的话题。

嘉兴发展智能制造“家底厚”

在嘉兴经济发展中，制造业的地位举足轻重，嘉兴制造业的工业附加值占gdp比重接近50%，对经济增长的贡献率接近60%。

近年来，嘉兴制造业转型升级步伐加快，智能制造孕育兴起。

“目前，嘉兴的智能制造装备产业粗具规模。智能制造装备领域规模以上工业企业有100多家，年产值突破180亿元，初步形成了智能化电子元器件、关键部件、仪器仪表、控制系统、机械五金等智能制造装备产业链，特别是集聚了哈挺精密机械、津上精密机床等国内外具有较高市场占有率的高档数控机床企业，以及瑞宏机器人、日本电产、浙江瑞鹏、布鲁艾诺、上海交大智能制造等科技型机器人企业，华嶺机电研制的‘数控机床用高精度大推力直线电机’被认定为国内首台（套）产品。预计2018年，全市智能制造装备产值将达300亿元，智能制造装备企业突破120家。”市经信委相关负责人介绍。

除此之外，记者了解到，嘉兴产品智能化发展已成趋势，高档数控机床、工业机器人、3d打印装备，以及智能移动终端、智能照明设备、智能化服装和箱包、智能家居产品等不断涌现，闻泰通讯的智能手机、嘉兴鼎美的集成吊顶、生辉照明的智能led灯等产品在国内市场处于领先地位。另外，近年来，嘉兴重点行业信息化广泛应用，行业智能化水平不断提升，智能制造服务深入发展。

智能制造在嘉兴发展潜力巨大

不少市民可能会有疑问，既然前期打下了良好的基础，那么未来，在发展“互联网+”和智能制造方面，嘉兴又具有哪些优势呢？

记者从市经信委获悉，嘉兴的区位交通条件、长三角区域“机器换人”等有利于“互联网+”和智能制造发展，同时，嘉兴最有基础向“互联网+”和智能制造方向发展的装备制造业及电子信息制造业不断壮大，规模以上工业总产值已接近2500亿元，占规模工业的33%。另外，嘉兴创新资源丰富，集聚了清华长三角研究院等一批综合性、高能级科研机构，拥有众多的高新技术企业，并构建了浙江中德（嘉兴）产业合作园等科技创新平台。乌镇互联网创新发展综合试验区、浙江省科技创新改革试验区、浙江省科技金融改革创新试验区等荣誉更为嘉兴带来了发展智能制造的生态优势。

在昨天的推介会上，我市向与会的400余位代表介绍了嘉兴科技城、浙江中德（嘉兴）产业合作园、嘉兴秀洲机器人智能制造产业园等平台。

“如今，嘉兴科技城已形成‘双核六园’的格局，拥有集创新研发、创业孵化、产业发展、科技服务、对外交流等于一体的创新体系。其中，‘双核’指的是清华长三角研究院和浙江中科院应用技术研究院，‘六园’指的是通讯园、芯片园、软件园等6个产业示范平台。与别的园区相比，嘉兴科技城形成了自己的特色，即创新生态链、高端人才链、政策服务链。”嘉兴科技城管委会常务副主任杨玲珠表示，希望更多的“互联网+”和智能制造项目或企业能落户科技城。

吸引大批企业来共商智能制造

浙江古纤道新材料股份有限公司是一家专业生产改性聚酯切片、差别化涤纶工业纤维材料的高新技术企业，产品可广泛应用于汽车工业、建筑工程、包装材料、休闲运动、防护设施等领域。

此次，该公司的信息化负责人裘雄伟应邀参加了推介会，“在我看来，智能制造行业目前处于起步摸索阶段，去相关企业学习经验的机会比较少，设备供应商也比较少。今年，我们申报了省里的智能制造项目，预计整个项目会投入近2亿元，设备投入就需1.5亿元左右。通过这次活动，我深刻了解到嘉兴在智能制造方面有深厚的基础，希望能与嘉兴相关企业有所交流，并能找到智能制造领域的合作伙伴。”

而浙江双环传动机械有限公司早就认准了嘉兴这片发展“互联网+”和智能制造的热土。今年12月9日，双环传动机械在嘉兴桐乡成立的子公司即双环传动（嘉兴）精密制造有限公司正式奠基。等落成后，该公司将为上海某企业提供齿轮，年产值预计达5亿元。

“之所以选择嘉兴桐乡，首先是考虑到了政府对企业的全方位支持，包括人才的推介、土地政策、税收政策等。其次我了解到，嘉兴在智能制造方面已有深厚的基础，未来，在软硬件结合下，嘉兴势必会在智能制造方面强势崛起。来参加这个活动，主要是想和同行业的人沟通一下，了解一下大家对智能制造的想法。”双环传动的董事长秘书周志强说。

市经信委技装处处长张镁利介绍，接下来，我市将着力于3个方面的推进，“即推进装备和产品的智能化升级，重点要培育机器人和智能制造装备产业；推进企业生产过程的智能化改造；推进企业特别是装备制造企业的服务性制造。这些工作实际上就是围绕智能制造的主攻方向，让工业企业‘两化’（工业化和信息化）更好、更深度地融合。”

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