在吴兴区浙江栋梁新材股份有限公司内，企业打造的省内首家自动化立体仓库让人眼前一亮。企业通过自动化操作系统的使用解决了立体仓库型材搬运问题，不仅人力成本大大节省，而且效率提高了150%。

而在久鼎电子，企业自主研发了一台“一机六头”的设备，用于某国际大牌专用usb线生产，提升了产能，企业主营业务收入增长161%。“我们有很强的研发团队，精准地定位了产品研发方向，并有效地实施了技术攻关，使得这个项目不到5个月就实现了量产。”项目负责人说。

今年以来，吴兴区按照“四减两提高”的要求，通过提升改造、优化重组、能力转移、淘汰落后等方式加快重点行业装备更新改造，加快实现“机器换人”步伐，提升产业竞争力。前三季度该区已完成工业技术改造投资68.2亿元，同比增长27.9%，提前一季度完成全年目标任务。

抓准行业谋求在技改领域的突破是该区的重要手段。结合实际，该区选择童装纺织、金属加工等传统行业作为重点突破行业，推动产业转型升级，坚持各个行业实行联动。今童王、布衣草人等10多家企业已购置了自动化裁床，加快建设自动裁剪中心，实现了“机器换人”。同时该区还加强与阿里巴巴合作，引入电商模式，实现了“电子换人”。目前织里童装行业编制了《吴兴区织里童装行业“机器换人”推进方案》，正在申报省“机器换人”细分行业试点。

此外，该区围绕“装备技改、节能技改”等四大类型，在金属新材、装备制造等各大行业全面筛选了久立特材、东尼电子、珀莱雅等10家“机器换人”典型案例并编制成册。珀莱雅、栋梁等3家企业目前已列入2015年度湖州市“机器换人”典型案例，久立特材、东尼电子等18个项目列入2015年度市百项“机器换人”重点现代化技术改造项目。“通过宣传这些典型示范案例，有效提高了企业对‘四减两提高’重要性的认识，促进了全区现代化技改投入。”该区相关负责人表示。

值得一提的是，结合“盘活攻坚”等专项行动，吴兴区引导企业退低进高、“腾笼换鸟”，深入企业和项目业主广泛宣传中央、省、市和区关于鼓励企业加大技改投入的各类政策。印发了《吴兴区“机器换人”专项资金申报管理实施细则（试行）》，每年安排专项资金，用于该区开展“机器换人”的企业奖励。在今年2015年度区“机器换人”项目第一批专项资金申报工作中，栋梁新材、久立特材等14家企业累计获得补助资金403万元。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。