以“智慧的工厂、智能的产品”为主题的中国制造千人会2016暨第二届互联网 制造高峰论坛(以下简称论坛)在沪召开。论坛现场来自雷柏机器人总经理邓邱伟详细的介绍了工业机器人的投资回报。

2010年雷柏购买了大量的机器人，从2012年开始雷柏工厂基本上用机器人做键盘、鼠标的制造。2013年在机器人应用获得成功，开始对外做机器人系统集成的服务，现在雷柏工厂使用机器人的比例非常高，源于对机器人在工业制造的判断，同时加大了工厂机器人的投资。

雷柏机器人总经理邓邱伟

雷柏科技主要有三个产业：第一，无线键盘、鼠标。第二，零度智能无人机。第三，雷柏机器人，先前打造自己的机器人工厂之后对于做机器人的服务，目前机器人在细微组装加工中做了2000多万的营收，2015年有好几倍的增长。机器人除了用到工程以外也用到很多行业包括手机、电视机、空调、摇控器、电源等产业。

任何工厂投机器人第一件事情就是投资回报，第二件事情，机器人拿到工厂，如果只省一个人，相信没有人愿意投放。在传统的硬件行业或者传统的制造行业，如果投资回报率高于两年或者高于三年，我们认为风险很大，我们不愿意做这样的投资，这是为什么早期没有人愿意做这样的事情。

为什么我们2010年勇于投资？这是因为，每个制造行业人力成本几乎每年15%的增长，几乎成为定律，投资回报可能过去是5年的，现在可能是2年、3年。第二个趋势是机器的成本，开发的成本是不断下降的，我们判断准确之后，就做了这样的决定。

传统的自动化的方式是有固定的缺陷，机器人如果当项目发生变化重新更改，运动部件是很标准的，故障率也非常度，硬件故障率低的时候70%的硬件成本可以用很多年，可能5年10年，所以2年、3年的投资回报率就不存在了，我们认为投资回报率还是投入成本除以收益，成本有机会让我们做这个事情。

当机器人成本下降、开发费用下降，当人力成本上涨时，你会发现工业机器人应用成本下去了，这个趋势是不太变化的。

第二趋势看收益，收益除投入算出投资回报率，这是我们传统去做的。我们在做的这个事情时候考虑两件事情：1、拉高收益。2、换线包括工业工程的理论、应用到新的产线上面。投资没有变化的情况下，收益拉高，让客人更愿意接受这样的投资。我们做了这样的产线、时间成本领先，加上投入成本节省，把这5块作为机器人的节省，这样的方式思考这样的问题。

第三，时间成本，机器人的运用在我们看来一定是趋势，先去做这样的事情，我们2010年投资时，没有想过会变成机器人公司了，我们做了这件事情以后，我们可以去做对我们公司品牌形象更有价值的事情，让我们整个公司的品牌形象获得更大提升，甚至有机会参与到机器人行业里面，这是对我们的收益。

最后，在机器人行业里面，整个出货量一直在提升的，需求越来越广，国内机器人运用的空间也越来越大，成功及企业的意愿越来越强烈，我们认为未来机器人是大有可为的行业。

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