从动辄百亿的机器人扶植计划，到宣称五年内实现“机器换人”，各地关于“机器换人”的报道铺天盖地。配合中国劳动力成本不断提高，机器人似乎成为挽救中国制造业的灵丹妙药。机器换人真有那么灵？

在国内，为应对劳动力成本压力，一些企业想到了机器人。确实，机器人可以提高生产效率，缓解制造企业用工荒。但我们也应该看到，机器人可以替代人工的一般是最初级的工种，机器人可以按照标准一丝不苟完成机械重复动作，但却完全没有自己的感知和判断。目前，很多应用领域的机器人，基本还停留在“傻大憨粗”类型。

富士康“机器换人行动”破产是一个典型案例。富士康“算盘”打得很精，计划也做了一遍又一遍。但现实仍是残酷的。真正采用机器人后，富士康发现机器人根本无法操作复杂工种。从本质上看，这些机器人充其量就是一个个“机械手”，对于需要灵活柔性操作的环节，完全不能胜任。对于更新慢、产能大的手机产品来说，还算划算，但对小批量、更新快的产品来说，就不划算了。如今，不少智能终端产品，一般周期都在四五天，要让机器人去适应这样的节奏，着实有点难。

更现实的问题是，对于一些中小型企业，要想机器换人，回收周期长，风险更大。因此，各地机器换人政策，还需因地制宜。

其实，现在制造业面临的最大问题不完全是成本问题，更在于技术和质量。单纯机器换人，不一定能带来产品质量提升。因此，在当前情况下，幻想机器人拯救制造业，不现实。相反，最迫切的，应该是加大自主技术的研发投入，通过流程管理等提高产品质量，这才是“中国制造”升级换代的根本出路。

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