“以前仅这条装配线操作人员最少需要24人，改造后只需要6人，即可完成从上料、装配、检测、分拣、包装整个电机生产流程，并且生产更为柔性化。”记者在卧龙集团采访时，相关负责人介绍投资近5000万元的电机自动化制造改造项目，既为企业减员增效，也保证了电机质量，减少了市场风险。

今年以来，全区“机器换人”进一步加速，尤其在我区规上企业，“机器换人”已经成为企业实施技改、更好地切入转型升级模式的有效突破口。从统计数字显示，今年1-9月，全区完成技改投入215.5亿元，同比增长22.4%，占比达90.5%，完成设备购置148.3亿元，增长29.0%，占比62.2%。

“全区共有533家规上企业开展‘机器换人’工作，占总数的84.3%，力争到今年年底实现规上企业‘机器换人’工作全覆盖。”区经信局相关负责人表示。

政策激励和示范引导，是我区 “机器换人”加速的外在推动力量。近3年来，我区按照既定的“机器换人”实施工作方案，每年安排专项资金4000万元，鼓励企业开展智能装备等投入建设，按设备投资额给予4-6%补助。近3年来，全区共兑现发放“机器换人”补助资金8914万元，其中今年发放3314万元，惠及项目44个。

为加快项目推进，我区建立健全工业项目审批跟踪、重点项目区领导联系等制度，切实加快重点项目建设，以绿色化工、高端装备、新能源新材料等为重点，扎实推进“机器换人”三百工程。同时，推广实施“机器换人工”、“自动换机械”、“成套换单台”、“智能换数字”等模式，来强化示范引领。今年确定区级重点技改项目100只，入选省“机器换人”示范项目6只、省“四减两提高”重点技改项目24只。一大批典型项目的实施为面上企业提供了借鉴和启发。

另一推动力来自日益完善的淘汰倒逼机制。近年来，我区“亩产论英雄”约束评判、用地用能清算等工作机制趋于健全完善，出台的“零增地”技改政策，全面推行企业综合排序优化配置社会资源等，加快了企业二次开发和技术改造。今年以来，全区共淘汰更新特种设备82台（套），退出改造低效化工企业3家。

为保障企业“机器换人”方案的顺利实施，我区今年来进一步加大服务提升力度，组建区领导等3个层面联企服务员队伍，为企业提供项目审批、难题协调等服务。

尤其是我区同时开展的“机器换人专家行”活动，受到企业的由衷欢迎，组织专家对接100家规上企业，帮助制订装备优化方案。在日前于杭州湾上虞经济技术开发区召开的绿色化工行业“机器换人”精准对接现场会上，43家与会的化工企业与6大“机器换人”专家团队进行热烈交流，国邦、新赛科等21家企业初步与专家组达成合作意向，浙江解氏新材料股份有限公司于当天下午就邀请专家组前往企业实地调研洽谈。

此外，我区实施“零土地”技改项目审批方式改革，为“机器换人”项目审批开辟绿色通道。目前已有浙江美奇可塑业有限公司等7家企业领取了“零土地”备案通知书。

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