风淋室是用于药品、蔬菜、生熟食品精加工及精密仪器、电子仪表车间必备的净化设备。在工作人员进入车间时，通过此设备，用强劲洁净的空气，除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，通过初、中、高效过滤器清除，杜绝工作人员将灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的卫生标准，生产出高质量的产品。

包装纸盒做为食品行业必备的材料，必须得使用到风淋室。

风淋室是洁净厂房的关键进入通道，风淋室的问题：去过好多国家级高新技术企业，有精密电子和生物工程、卫生食品的生产车间，在进入洁净室前是经过二重风淋室的，但是在风淋室的管理方面：进气口、出气口的防病毒，防尘、空气过滤器、温度、湿度，进入者的拍打行为标准的录像记入，基本上的空白，没有美国和日本高新技术企业做的细致管理，因此大部分洁净企业都希望国家出台相关标准进行规范管理，以真正使洁净工作场所达到使用效果，不要赶时髦流于形式。

一般在进入制造车间前要到更衣室换上白色工作服，然后是洗手、烘干，接着是通过一个密闭通道――风淋室，通道四方的小孔会吹出小风，帮你除去身上的灰尘。在洁净车间员工一般着统一的“白大褂”和手套。负责人指着模塑机告诉klcfilter，机器一分钟可以生产出5个纸盒餐具，成型的纸盒餐具接着经过切片机和打孔机成为精致成品，紧接着成品要马不停蹄地运到检验区，“每一个纸盒都要仔细检查过，一个都不能放过。”郑福章表示，员工主要是检查纸盒有没有残缺和颜色问题，一个员工一天要检查一万多个纸盒。

一般好的包装纸盒厂家拥有先进的全自动化红外线检测系统、拥有直接制版设备，图文信息经过电脑数字化处理后直接输出至版材，完全省略了菲林制作过程。在工厂，我们看到这家印刷公司也有“无尘车间”，工人都要经过风淋室之后才能进入工作场所，因为这里印刷的是用于包装食品的产品。公司还设有较大规模的重金属检测室，对用料和成品进行重金属的物理和化学检测，以保证产品的绿色环保。公司还加大产品的设计研发，已设计开发了十余款获国家专利的包装产品。

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