在克朗斯sensometicvpgw型称量灌装机周围安装有一条收集导槽，以达到牛奶灌装的卫生标准。

称量灌装技术是牛奶和奶制品的首选灌装技术。德国neutraubling的克朗斯股份公司向一家牛奶生产商供应了一台每小时产量为5000瓶的称量灌装机，并将该机与一台冲瓶机配套组合。

组合机组装配在一个符合严格卫生标准的净化室内，适用于灌装30天保质期的esl牛奶和奶制品。整套设备在drinktec博览会上展出。

pet和hdpe瓶灵活灌装

sensometicvpgw型16数位灌装机的节园直径仅为1440毫米，是克朗斯电子称量灌装机系列产品中规格最小的。按照每瓶1升的容积，此灌装机在加工奶制品时，可达到每小时5000瓶的功率。

此灌装机可以在一般瓶子输送装置加工可夹颈的pet瓶。有这样灵活的方案，用户即可实现其愿望，将机器用于灌装不适合夹颈操作的hdpe瓶。

与灌装机配套组合的是一台采用冲洗方式加工瓶子的variojet三通道冲瓶机。博览会上展出的冲瓶机在卫生设计方面还具有额外的优化装备，如排水槽、防溅水装置及其固定件。为了达到奶制品行业在卫生方面的高要求，冲瓶灌装组合机组还装备了一套净化室顶。通过安装的hepa过滤器，质量经过调控的空气以层流形式送往灌装冲瓶组合机组。为了简化cip清洗，此设备安装有可自动推入的cip清洗杯。这样就可以缩短非生产时间，工作人员也无需进行手动操作。

“干地面”设计

奶制品行业大力倡导“干地面”的设计方案。此设计方案的用意在于，防止加工料品残余或奶水混合液从灌装机内流到地面上。为了达到这个目的，克朗斯使用了多种不同的特殊部件。其中之一就是倾斜的灌装机台板。台板采用屋檐式设计，以使残余液体自行流走。为了防止这些液体流到地面上，包括前台在内的整套灌装机和冲瓶机四周都安装有一条收集导槽。液体由收集导槽流往收集缸。收集缸则与一个中央废料处理站相连。

为了避免在清空灌装机和更换加工料品时造成损失浪费，留在灌装机内的剩余奶制品可以先排入一个储料缸内，并在需要时重新输回机器。此储料缸有自动到位功能可供选择。

灌装机本身配有金属波纹管阀，专门适合于灌装含浆和含纤维的料品。环缸内的压力储存装置适用于灌装粘稠度高的加工料品，如酸乳酪饮料和带各种水果丁的乳制品饮料。

称量台采用敞开式设计，表面倾斜。高度调节系统的机械部件以及称量槽都安装在一个封闭的防护箱内。防护箱装有透明外罩，符合卫生标准。

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