啤酒酿造是一项复杂的混合技艺、技术和技巧。在一个激烈竞争的行业中，为保证商业成功，这些酿造工艺的效率非常关键。同时，使这些工艺符合越来越严格的法律要求并能够适应不断上涨的能源成本也至关重要。另外，酿造工艺也必须对需求和消费者的偏好变化做出反应。

一般来说，啤酒厂产生的剩余酵母量约为啤酒总产量的2%～4%。通常，处理这些酵母带来的收入很少甚至不赚钱。然而，采用合适的技术，有可能在回收质量很好的啤酒的同时，通过销售具有更高干物质含量的剩余酵母来增加收入。

从发酵罐中回收的酵母仍含有相当数量的啤酒。已有几项技术被采用来从酵母泥中回收有价值的啤酒。这些技术在啤酒质量、处理难易程度和经济效率方面具有不同的结果。作为对啤酒酿造行业需要和需求的一种反应，阿法拉伐已开发了三种不同的啤酒回收解决方案，其中一种是采用膜过滤技术的解决方案。

工作原理

膜过滤的基本技术是通过使用一个半渗透膜将一种液体分成两个不同的流体。

泵送这种液体通过膜的表面产生一个横跨膜的正压力，这种压力形成渗透，迫使比膜孔径更小的任何成分穿过。

大于孔尺寸的任何成分则完全不能通过，保留在滞留物中。通过与膜表面平行流动的流体的流力来保持膜的表面没有阻塞。

investment in beer recovery technology is paid back within less than three years

啤酒回收技术的投资在三年之内就可收回

聚合物膜

在2008年，oettinger group集团公司拥有的门兴格拉德巴赫啤酒厂采用了一种新的基于阿法拉伐膜过滤技术的啤酒回收设备。该系统采用聚合物制成的膜，通过将啤酒与剩余酵母分离来回收啤酒，否则啤酒会被浪费。

采用阿法拉伐膜过滤技术，oettinger现在能够将剩余酵母中60%的体积比回收为啤酒。在过滤后，这些啤酒被重新添加到过滤之前的正常工艺流中。

对于oettinger集团，这意味着每年至少回收1,400千升啤酒。另外，oettinger集团也从更有效地利用原料及减少浪费中获得利润。这意味着对啤酒回收技术的投资可在三年之内收回。

错流系统

用于啤酒回收的专门错流系统具有特殊设计的微孔过滤膜，这种过滤膜安装在可靠的、具有明渠的阿法拉伐m39h板框模块上。明渠设计形成低压力条件下良好的流体动力，尽可能减小能量消耗。一个设备中的膜表面可在30m2到90m2之间，根据生产能力的需要，该系统将由一个或两个回路组成。

这种膜过滤系统由可靠的模块化设计制成，模块化设计使系统运行可靠、易于扩展，从而满足可预见到的增长要求。该系统可在低温下操作运行，也能够在连续或批次工艺中运行。例如，一个全自动系统可在一天中连续操作20个小时，保证充分的利用和准确的收得率控制。

与传统系统相比，这种阿法拉伐膜过滤系统能够以相当低的操作成本，包括人工、能量、膜的更换和化学品等方面，保证短期回收投资。

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