当巧克力雪糕包装线上的废品率开始攀升时，该公司此时就需要一个针对此问题的工程方案。该公司的最终方案采用了艾默生ct公司的驱动器，废品率削减了90%，短短数月便快速收回了投资回报！

传动速度间同步的精度逐渐降低，中百供应商查询系统偏差逐渐变大，再加上包装环节的内部活动，导致包装线的废品率节节攀升。由于废品是奶油和包装材料的混合物，唯一的处理方法就是掩埋，在产量减少的同时又增加了一笔掩埋成本。

rewinds&j.windsor（艾默生ct驱动器的分销商）针对这一问题进行了分析，并设计了一款基于6伺服驱动器的方案。方案的关键是保证驱动器本身和巧克力雪糕生产线间的精确同步。

该方案选择了6个艾默生ct公司的“maximaestro”高性能直流伺服放大器进行车道/卷边的驱动控制，另外一个放大器用于包装送料机，而一个7.5kwunidrivesp为卡爪驱动器提供动力，其板载sm应用模块可为包装机提供完全编程功能，中百供应商查询系统不需之前要使用的plc。

“此项目的关键是unidrivesp所具有的功能”，rewinds&j.windsor项目经理marketswayne解释道。“我们使用sm应用模块作为编程平台，并使用了艾默生ct公司的sypt编程软件。这使得我们具有相当于3级plc的性能，在不需plc的前提下大大简化了项目，从而使得该方案具有极高的性价比。现在，我们可通过简单参数调整使系统适应任何长度的产品，也可数字锁定整个系统以实现精确同步。”

主要优势

废品率降低90%

提高包装线产量

节约生产成本

降低废料处理成本

获得比预期更快的项目投资回报

unidrivesp具有独特的灵活性和连通性

冰激凌包装机改造之后，不会再因同步故障造成废品，包装线上的废品率整体降低了90%。由于非平大量较少，包装线的实际产量也得到大幅提升。此外，考虑到生产过程中节省的成本，以及掩埋废料方面削减的成本，此项目将获得比预期更快的资金回报。

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