一，安全
1，机器上严禁摆放任何杂物及工具
2，禁止带手套调试操作包装机
3，调试时必需扣好衣领及袖口
4，严禁两人同时对机器进行操作和调整
5，严禁将手伸进运行中时切割装置
6，严禁将手伸入运行中的辊筒工作区域
7，严禁在机器运行时对封口辊筒，切割刀，切口进行调整
8， 做任何调整及检查，应按下急停开关
9，严禁随意打开电气控制柜门
10，禁止对着机器加热部分开风扇
11， 封口辊筒出现脏物后，需停对其进行清洁中，以免造成危险
12，当机器出现异响及异常情况发生时，应即按下急停按钮，停进行检查
二，清洁
1，停产后应及时清洁下料装置，保证料筒，泵体，下料嘴等部件的清洁，避免由于物料积垢。侵蚀造成接触面的损坏，产生计量误差，缩短使用寿命
2， 随时清洁辊筒的封口表面，无污渍，以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰
3，随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢，避免液体的污染轴承内的高温润滑油，缩短轴承使用寿命
4，随时保持切割刀片的清洁无污垢，避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常，缩短使用寿命
5，对于散落的物料，应及时清理干净，以利于延长使用寿命
6，经常清洁光电开关发光头，以保证其可靠工作
7，经常清洁电气控制柜内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障
8，保持电气控制柜表面的电器元件的表面清洁，避免元件受到粉尘或液体的损害
三，润滑
1，加热辊筒两端是支撑部位，应从加油孔处加注专用的高温润滑油，每班一次
2，海霸泵体和气动下料嘴的润滑注油坏应加注专用的润滑油，每班一次
3，海霸泵和下料嘴的控制压力表的油杯必须保持有润滑油，gvg-135随时补充
4， 辊筒右端的传动齿轮应加注专用的高温润滑脂，gvg-135每周一次
5，切口，切割装置的传动齿轮应加注专用的齿轮润滑脂，每周一次
6，机箱内的传动部件应定期加注润滑油或润滑脂。注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏
四，维护
1，定期检查机器各部位紧固件，不得有松动现象
2，检查机器链条的连接及张紧情况
3，手动旋转切刀及切口，检查运行情况
4，检查减速机，轴承套，伞齿轮，链条等部件的润滑情况
5，检查输入电源插头及电器部件的工作情况
6，检查机器通电各开关及电器部件的工作情况
7，机器调试生产完毕，需对辊筒，下料装置及相关位置清洗检查
8，电器部分应注意防水，防潮，防尘，防腐，防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净，以防造成电气故障
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