1，通常打开真空均质乳化机前先连接好机械密封的冷却水，停时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。

2，真空均质乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！

3，在使用分散真空均质乳化机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！

4，通常只需通过高位自重向trl1管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，可在管线式设备进口要配用输送泵。

5，严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，刘智源以免造成工作定子，转子及设备的毁灭性的损坏。

6，纳米真空均质乳化机在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停检查，待排除故障后再运转。停后应将工作腔内及定，转子清洗干净。

7，刘智源如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2mpa，在加工有温度要求时（如沥青）必须加热或冷却到正常工作温度，盘车，开机。

8，胶体真空均质乳化机在易燃，易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。

9，生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定，转子的工作效率又能起到了保机器密封的作用。必要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。

10，根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料，团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。

11，三级管线式真空均质乳化机需定期检查定，转子，发现磨损过大，应及时更换相应的部件以保证分散，乳化的效果。

12，运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停后调节机封的压力。

13，在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。