央广网北京4月21日消息（记者吕红桥）据中央广播电视总台经济之声《环球新财讯》报道，钢铁这样的传统行业数字化转型取得了什么新进展？在日前举行的2024冶金工业规划研究院钢铁行业cio大会（宁波钢铁站）上，中国钢铁工业协会透露，近80%的钢铁企业对大模型应用有试点探索，18%的钢企有局部人工智能应用。
中国钢铁工业协会近年来一直在摸底调查行业数字化转型情况，最新的摸底调查范围涵盖了49家钢铁企业，涉及粗钢产能4亿吨左右。这49家企业中既有国有企业，也有民营及混合所有制企业。企业产量规模从200万吨以下到1000万吨以上都有。从调查结果看，14%的企业进入第一梯队，数字化转型覆盖广度和深度都非常优秀。27%的企业为第二梯队，局部产线装备先进，数字化、智能化水平优秀。59%的企业为第三梯队，数字化转型进程较为缓慢。
中钢协科技环保部处长符鑫峰说，行业从整体上已经初步实现了产业链协同发展，行业全流程工序数字化和智能化显著提高，表现为产品从响应制造向预测制造转变，从事后向事前转变，从自动化向智能化转变。
具体数字方面，钢铁行业每年投资300亿元左右，用于数字化改造。机器人应用密度平均为每万人54台套，比上次调查提升50%。截至2023年底，已经有31家钢企上榜智能制造示范工厂揭榜名单。
符鑫峰介绍，40%的企业在生产线上应用了三维可视化技术。大数据模型也从去年起数字技术应用的热点，有近80%的企业对数据大模型的应用有了试点探索，18%的企业有了局部ai应用。利用工业互联网技术实现生产过程管控和智慧化企业运营管理的比例非常高，企业占比70%。
大会现场（记者吕红桥摄）
不过摸底调查显示，我国钢铁行业数字化转型也存在一些问题，比如转型路径不清晰、数据基础相对薄弱、智能制造水平不均衡等。
符鑫峰表示，特别是200万吨以下的企业，处在的阶段更多还是在基础建设或者单项应用这些方面。500万吨及以下的企业中，只有60%的企业实现了mes（生产执行系统）和一些横向集成。智能装备还是单点应用，没有整体的规划，缺乏高端人才培养。
在此背景下，钢铁行业数字化转型工程三年行动最近正式启动。行业计划到2026年底，实现“四三二一”总体目标，也就是实现40个可低成本推广复制的数字化转型典型场景，30个可借鉴可复制的数字化车间，20个可复制的数字化工厂，5-10家支撑行业实现数字化生态的引领企业。
符鑫峰透露，钢铁行业今年还要打造数字化转型成熟度评判标准，让企业能够进行自评，包括评价企业的数字化程度，数字化投入之后实现的产出量，都希望通过标准的形式来进行实现。
来源：央广网
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