33%，是平湖市顺昌金属制品厂去年销售收入的同比增长值。在国内外经济形势错综复杂的情况下，公司能取得这么高的增长值，是公司坚定实施“机器换人”项目的直接结果。
平湖市顺昌金属制品厂位于独山港镇，是一家从事有色金属精加工的企业。去年，公司投入1000多万元实施“机器换人”项目，主要是从日本、台湾等引进铣加工中心、车加工中心等先进设备。“相比那些旧设备，新设备效率高多了。”记者来到公司车间采访时，正碰上员工许春峰在对食品包装机上的零件固定座进行铣加工操作。许春峰已经在公司工作了5年，之前操作过旧设备，如今换了新设备，他的感受很深。“就拿这个固定座来说，以前完成铣加工这道工序要10分钟左右，现在只需6分钟，效率提高了近1倍。”许春峰说，此外新设备还可以自动编程，省时又省力。
新设备引进后，给员工省了不少时间和精力。员工们可以把省下来的时间和精力用于操作更多的机器。“以前按照员工配置，我们基本上是一个员工操作一台机器，现在效率提高了，一个员工可以同时操作两台甚至三台机器，工资也就跟着上去了。”公司行政部经理丁杰告诉记者，虽然实施“机器换人”项目公司增加了不少设备，但员工总数基本上没有发生变化，即人员配置效率提升了。
除了引进更为先进的设备代替旧设备以外，此次引进的设备中还包括那些公司以前从未有过的设备。五轴加工中心就是其中之一。据介绍，以前公司接到需要五轴加工的订单时，他们是既高兴又尴尬。高兴的是因为有订单，而尴尬的是当时的设备不能直接进行五轴加工，需要经过多道工序转换才能完成加工，而且报废率高，从而增加了生产成本。如今有了五轴加工中心，只需一道工序就能“一气呵成”完成加工，以后接这方面的订单时就不会再有之前复杂的心情了。像五轴加工中心这些设备的引进，为公司打开了另一片订单“天地”。
通过设备更新换代，以及引进全新设备，公司不仅提高了生产效率、降低了生产成本，公司订单之路也越走越宽，2014年公司销售收入同比增加33%，公司员工的收入也因此提高了。尝到甜头的顺昌金属，今年以来又累计投入200多万元用于实施“机器换人”项目。
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