8月4日，城厢区创恒工贸有限公司织鞋面生产车间，新引进的180台自动电脑横机已投入生产。这批电脑横机可为该公司自动生产飞织鞋面，将大大减少传统鞋面缝纫的各种工序，省去胶水等各种原材料的费用，降低成本。

创恒工贸有限公司的智能化生产，成为该区推动制造业转型升级的一个缩影。随着能源与环境问题的日益突出，制造业绿色化、智能化、数字化、服务化等“四化”的“绿色革命”将是经济转型升级必由之路。

■绿色化：培育企业品牌

今年上半年，该区中科华宇等6家战略性新兴产业企业累计完成规模工业产值9.4亿元，比增79.6%，高于全区平均水平69.1%个百分点，对规模工业增长贡献率达31.4%。

其中，中科华宇(福建)科技发展有限公司生产的环保型鞋用水性聚氨酯胶粘剂项目，作为国家“863”计划工程重点发展项目之一，填补了我国在鞋用水性聚氨酯胶黏剂领域的空白。去年12月，由该公司等单位参与制订的国家标准gb/t 30779-2014《鞋用水性聚氨酯胶粘剂》正式实施，实现了社会效益和经济效益的统一。溢通环保科技有限公司生产的车用尿素，能有效减少汽车尾气中pm2.5的含量，已在厦门等城市公交领域得到广泛应用。目前，区经信部门正指导溢通、华宇申报2015年工业企业品牌培育试点企业，为企业品牌培育奠定基础。

■数字化：打造核心技术

据该区工业办负责人詹丽明介绍，制造业信息化的核心是制造业数字化，也就是说不少企业利用局部网络或互联网等通信技术把传感器、控制器、机器、人员和物等通过新的方式联在一起，形成人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。

才子服饰股份有限公司创建于1983年，是一家集研发、设计、生产、销售为一体的综合性服装公司，产品涉及衬衫、西服、夹克、t恤、毛衫、西裤、休闲裤等系列，现为全国服装行业重点生产企业。

该公司信息部经理胡立军告诉笔者，公司现有8个工厂55条服装专业生产线，引进数千台国际先进自动化生产设备，特别是在生产环节领先引进erp系统，实现企业生产体系的信息化。他说，公司同时全面实施企业物联网供应链管理，打造才子男装近2000家终端信息化工程，实现快速反应管理机制，即信息流、物流、资金流“三流合一”，2014年实现纳税4324万元，目前年生产能力1000多万件。

■智能化：减轻企业成本

鞋服产业为该区的主导产业之一，继续深化技术改造才能保持其竞争力。今年，该区出台优惠政策，鼓励企业配置新的自动化设备，通过实施“机器换工”技改项目，促进生产工艺流程智能化。

城厢区鼓励鞋服产业集群中拥有省级以上名牌的才子集团、郭氏鞋业等企业,依托自身的研发中心实施技改,提升自主创新能力,提高产品的市场竞争力和产销率。加快实施行业性、产业链式“机器换工”、“生产线与生产系统数字化控制”改造，减轻企业的用工成本。

与fila品牌合作6年的郭氏鞋业董事长赵庆宗介绍，去年公司投入大量资金引进了20多台电脑针车，今年计划增加到50台。“一台针车相当于过去的三四人，有的工序能顶6人。”赵庆宗说，fila公司的总裁来考察过“机器换人”，对使用电脑针车十分满意，还要求研发人员改进工艺，多开发适合电脑针车的鞋型，支持代工企业转型升级。

■服务化：拓展营销渠道

随着同质化竞争和产能过剩的加剧，制造业企业低附加值，低利润的状况将持续，实现制造业服务化将成为工业企业求得生存的“利剑”。

制造业服务化是向研发、设计拓展，向物流、销售、售后服务拓展，由低附加值的简单加工组装环节向高附加值的服务环节延伸。该区还推动鞋服、纺织企业与电子商务融合，整合全区鞋企资源，借助阿里巴巴、京东、唯品会等知名电子商务网销平台，试行线下体验，线上销售模式，进一步拓展营销渠道。

天喔（福建）食品有限公司利用原空置地块，于2012年4月启建第三方物流--天喔保税仓储中心项目，整合企业内部采购、仓储、配送、运输、客户管理等资源，在全市率先建立规模较大的集运输、保税仓储、配送、信息于一体的物流中心。目前一期项目已投用，二期正在加紧建设当中。该公司2014年生产性服务业利润占公司利润总额21%。

萨拉曼户外用品有限公司，以自主研发、科技创新为发展方向，依托研发设计中心，与四川大学制革清洁技术国家工程实验室、巴黎第七大学等国内外多个高校科研所合作，共同研究新型鞋材料的改良和应用，长期为知名户外品牌有骆驼、探路者等品牌负责新产品研发。目前，已经申报的专利67项(发明、实用新型、外观），每个月设计的鞋款达到100种以上。去年，该公司生产性服务业利润占公司利润总额21%。

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