7月31日，在广东鸿泰南通精机科技有限公司的车间内，压铸、切边、清理……机器人按照预定程序操作，短短几分钟，电梯踏板从传送带上缓缓传出。作为国内电梯踏板行业的领跑者，鸿泰科技投入5亿元引进国内外先进的生产设备和工艺，年产2.5万吨大型高强韧铝合金紧密零部件。

上半年，《中国制造2025通州行动纲要》出台，抓住技术改造和智能制造两大关键，大力提升高端纺织、现代建筑、船舶海工及配套装备三大传统产业，重点发展高端装备制造、新一代信息技术、新材料、新能源装备及新能源汽车、汽车配件五大优势产业，培育壮大航空产业、生物医药及医疗器械、机器人三大新兴产业。

家纺产业属劳动密集型企业，但在新世嘉纺织品（南通）有限公司，全自动化生产流水线彻底改变了这一状态。生产车间内，新引进的裁剪、缝制、折叠一体机正在忙碌，布料在一体机中穿梭，不到4秒钟，就“吐”出一块块折叠整齐的枕套。公司负责人介绍：“一台这样的机器，只需两人控制，却抵得上一个40人的生产车间。”

新世嘉是国内第一家引入全自动家纺生产设备的家纺企业，从2009年开始，累计投入近亿元，实行设备的全面升级改造，实现产能、效益翻番，单位产品能耗降低50%以上。

在通州，越来越多的企业从制造走向智造。7月23日，在江苏恒科新材料有限公司，丝饼运输车都贴着一个标签，包含日期、设备等生产信息，自动打包生产线打包前会自动扫描记录标签内容。公司副总经理庾夏良介绍：“有了这些信息，如果发现哪盘丝饼有瑕疵，可以直接定位是哪台设备生产出来，并及时调整设备参数。”自动打包生产线每天可打100包，生产线所需员工也从16人减至6人。

恒科新材料通过技术、设备创新，不断提高产品技术含量和企业专利成果转化。目前，公司拥有实用新型专利13项、发明专利5项，其中公司“超细纤维关键技术”获得国家科技进步奖。

通州智造不断夯实通州工业经济基础，促进稳增长。上半年全区规模工业产值达到1052亿元，在南通各县（市）区中率先超千亿元，同比增长11.3%。

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