近年来，在经济转型升级的背景下，传统企业面临着日益扩大的用工荒、不断上升的人力成本和外来先进技术的冲击和挑战，“机器换人”成为这些企业谋求发展的重要出路。在城南街道，就有6家企业开展了“机器换人”，6个项目计划投资额达5239万元，目前已完成投资近4000万元。通过实施“机器换人”，企业生产效率和产品质量进一步提升，生产能耗有所下降，市场竞争力进一步增强。

引进和自主创新并举

生产效率明显提高

面对日益激烈的竞争，企业只有不断提高产能，才能增强自身的竞争力。“机器换人”就是提高产能的最有效途径。

嘉兴德伊印刷厂为提高产能，引进了一台由德国制造的海德堡速霸六色平张纸胶印机。该设备印刷速度为每小时1.8万张，比原先的设备提高了50%。除了走引进的路子，一些企业还将目光投向自主创新上。随着科技的不断发展，数码产品日益普及，市场对高功率、大电流放电的优质电池需求越来越迫切。浙江飞狮电器工业有限公司今年就投入了大量财力和人力，进行了碱性无汞锌锰电池生产线的自主研发。同时，公司还对原有生产设备进行了整改，在合理的生产工艺的基础上，对设备进行提速，提高生产效率。该项目实施后，企业可形成1.5亿只碱性干电池的年生产能力，预计新增年销售收入600多万元，新增税收100多万元。该项目完成后，预计还可申报不少于2项的技术专利。

降低人力成本和能耗

产品竞争力不断提升

“机器换人”不仅是企业提高产能、避免被市场淘汰的重要举措，更是企业面对近年来出现的用工荒和高人力成本的必然选择。

嘉兴金昌电子科技有限公司今年计划引进smt贴片机、剥线机、自动焊接机、自动螺丝机等自动化流水线生产设备，对生产线进行技术改造。项目完成后，在继续保持年产80万套天线产能的基础上，用工人数可减少50人，人均产值提高30%以上。

招工难，招熟练工更难。浙江优百特电器原先生产电热盘的机器比较老旧，工人操作依靠的是自身的经验。自动离心浇铸机就解决了这一问题。“现在我们的机器自动化以后，对工人的技能要求大幅下降，为我们提供了更便利的招工环境。”浙江优百特公司董事长宋有军表示。

在倡导建设资源节约型、环境友好型社会的当下，企业也在不断向低能耗发展，降低能耗不仅意味着生产成本的降低，更意味着企业竞争力、产品竞争力的提升。如嘉兴德伊印刷厂引进的六色平张纸胶印机使用的油墨每公斤可印刷1800张纸，比原先的机器节约80%。同时该机器每小时的耗电量为12千瓦时，能节约能源40%。“产品的成本下降了，市场的竞争力就增强了。”嘉兴德伊印刷厂生产主管潘自强说。

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