位于南浔经济开发区的浙江特莱维狮电动车制造有限公司车间内，一台一体机正在对电动车生产的前道工序进行车架处理，打号、压钢碗、加注黄油3个工序在15秒内完成。以前，这道工序起码需要3人同时操作，耗时2分钟。为何在如此短的时间内会发生这么大的改变？“特莱维狮”副总经理宋汉雄说，这要归功于新厂房实施的技改项目。

今年，南浔区继续推动实施“机器换人”扩面升级工作，计划全年实现工业技改投资增长20%，规上企业技改覆盖面达到30%，让“智慧工厂”提高工业发展质量和效益。

近年来，“特莱维狮”把技改投资作为企业发展的重要一环。去年，企业投入1000多万元配备3条现代化全自动悬挂生产式生产线，同时引进自动装胎、打号机等新设备，提高生产效率，降低劳动成本。“以前要加班加点才能完成的生产任务，眼下通过技术改进，工人减少了50多人，一条生产线能每天生产400台。”宋汉雄介绍，凭着技改，今年企业可节省劳动力成本200万元左右。此外，产品质量、工艺达到了新标准，客户评价也大大提高，今年来，电动车订单量增长30%。

随着劳动成本提升、环保倒逼、市场竞争加剧，该区企业加快转型升级，加速突围，一场以“机器换人”为重点的技改战役在全区打响。

通过实施“机器换人”，南浔区去年完成企业技改投资53亿元，并在2014年度浙江省工业投资和“机器换人”技术改造考核评价中获评三等奖，涌现了一批省、市“机器换人”示范项目、示范企业。各行各业结合自身特点，分别形成了流水线改造、部分改造、机械手替代等“机器换人”样本。

少则几百万元、多则上亿元的技改资金投入，释放出了强劲的能量。实施“机器换人”后，怡达快速电梯有限公司生产效率相比以前提升了20多倍，一季度，企业利润同比增长了28.6%。

在“机器换人”的助推下，“永昌贝诗电器”不断发展壮大，去年销售收入达到1.3亿元。今年，企业继续加快“机器换人”，投资1000多万元，引进全自动电机生产流水线。“对传统企业而言，技改可以说是一次脱胎换骨。”南浔区发改经信委相关负责人介绍，这几年全区运行质量良好的企业，其技改、科研投入都占到了相当高的比例。正是这些新鲜血液，转化成了企业强大起来的力量。

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