在联合光电的无尘密封车间内，一台台智能自动化生产“机器人”一字排开。通过来回伸缩的机器手臂进行注塑、剪片、冲钻等精细化加工，一条生产线每隔30秒就可以加工出八块4毫米外径、0.3毫米厚度的镜片。

近年来，包括联合光电在内的大批中山企业正火热投身于“技改大潮”中，不断通过“机器换人”实现节员增效。根据中山市政府印发的《中山市工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015—2017年)》(以下简称《计划》)，三年内将引导全市超50%规模以上工业企业完成新一轮技术改造，争创工业转型升级新优势。计划3年累计推动250家规模以上工业企业开展“机器换人”，制造业智能化水平明显上升。

逾3000家规上企业推进“机器换人”

16日上午，近400家国内外先进的机床加工设备、模具配件、自动化设备、工业机器人亮相中山博览中心，带来更先进的工业自动化智能生产展示，众多前往参观的企业表现出浓厚的兴趣。在企业热情高涨的背后，一场以“机器换人”为主线的制造业智能化浪潮，正在中山加速掀起。

早在2012年，中山市政府便出台《关于促进企业减员增效的实施意见》，提出将大力引导和支持企业应用先进管理模式、先进制造技术、先进生产装备、先进信息化系统，开展改产品、改技术、改装备、改管理工作。近年来，中山一直把推进工业技术改造作为该市转型升级的关键举措、促进实体经济提质增效的重要抓手。“机器换人”更与“腾笼换鸟”、“空间换地”、“电商换市”一同被列入“四换工程”。

数据显示，中山市主营业务收入超5000万元的企业技改需求反馈率达81%，高于全省平均水平。而在近3年来，中山市全市工业技术改造投资年均增速保持在20%以上。

原来一条生产线生产800套冰箱拉手，需要6名熟练工当天持续工作10个小时;而进行技术改造引入机械手臂后，同样的产出只需2名工人每天8个小时的工作量。自2008年来，大雅五金已经连续多年投入公司总营收5%的资金到生产线改造中。

“目前我们的技改项目一期工程已经建成，包括厂房和物流仓库。二期工程目前进展顺利，争取在明年6月份如期竣工投产。届时，预计可实现效率提升30%，制造成本下降20%左右。”大雅五金有限公司生产自动化部机械研发工程师张国涛说。

像大雅五金一样投身于“技改大潮”，通过“机器换人”实现节员增效的中山企业正不断增加。据市经信局去年年底公布的数据，全市已有3000多家规模以上工业企业进行“机器换人”的改造，全市规模以上工业从业人员累计减少近16.3万人，全员劳动生产率提高约23.3%。

«上一页12…3下一页»

更多>;相关资讯

· 深圳博铭维又一力作，管道周边地质灾害探测神器

· 北京启动建设国家人工智能创新应用先导区

· project loon前ceo已加盟自主机器人交付企业sta

· 嘉定将试点打造机器人“智慧园区”

· 提高工效、节省人力！美空军用机器人给战机“洗

· 人工智能是否可信？专家：一些疾病诊断ai准确率

· 上千亿激光焊接市场被激发，但国产机器人90%的

· 广州：无人机递药 机器人送餐

· 即日起正式施行协作机器人末端接口技术条件标准

· 即将实施的协作机器人末端接口标准，将对协作机

0条相关评论

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。