4月20日，第十四届中国国际机床展览会在北京隆重拉开帷幕，e1馆工业机器人展区备受国内外参会者瞩目。美国莎吉诺公司来了，国内一汽、二汽、东风本田等企业也来了……几天时间里，作为国内西部唯一参展企业——宁夏巨能机器人系统有限公司不断签下大单。

随着连续几年先后在北京、上海举办的国际数控机床展览会上频频亮相登场，日本大隈机床、美国哈挺、韩国大宇、韩国起亚、一汽、三一重工等诸多国内外名企纷纷与巨能公司签单订购。这个昔日占地30亩、有员工147名、设备70台套、精密生产线480条的西北小企业，已成长为国内最大的门式机器人生产企业。

“银川精密制造有基础、有人才，我们认准我国机械制造业将走一条基础制造——数控制造——自动化——智能化的道路，因此我们及早迈出了第一步。”巨能公司总经理宋明安自豪地说。经过几年的摸索和发展，2014年在上海ccmt国内数控机床展览会上，巨能公司生产的gs门式工业机器人摘取了国内行业最高奖——“春燕奖”。

走进巨能公司的车间，记者没有看到印象中的机器人，而是一些小则几米、大则几十米长的框架结构的“大家伙”。“机器人分关节式和门式两种，你们经常看到的是模仿和替代人的关节活动制造出的机器人，主要应用于服务领域和家庭生活领域，而门式机器人被工业自动化流程广泛采用。”巨能公司副总经理麻辉介绍说。

让巨能人自豪的是，1999年在银川成立了中国第一座智能网络化工厂的日本mazak公司，以及全球最大的门式机器人生产企业德国坤戈公司，现在都需要巨能做配套产品。“与日本和德国产品相比，我们更了解国内企业的个性化要求。他们技术再先进，由于不了解本土化个性要求，因此他们的产品只能是半成品。”麻辉说。

简单一句话概括，巨能公司赢在“个性定制”。麻辉把记者带到一个长几十米的门式机器人前：“这是我们为广州本田企业生产的个性定制产品。汽车生产在发动机曲轴这个机关节点由缸体、缸盖、缸套等多个零部件组成。我们设计生产的这个门式机器人，就是能够从抓取到零部件多环节转序输送，直至完成在线检测。”

作为西北第一家独立开发和制造智能机器人的专业公司，巨能公司从2010年创立就明确目标：以智能制造生产中心软件为基础，结合信息技术、制造技术和工厂自动化技术，实现智能化制造、柔性制造。近几年，巨能公司已向用户提供了近500个自动化单元及生产线。

能够触及行业高地，巨能靠的是专业核心技术及自主知识产权。去年，巨能公司申报的曲轴智能制造、汽车发动机气缸套加工2个数字化车间项目，分别获国家重大专项支持1100万元和1500万元。

据介绍，巨能公司每年把10%的销售额用于新产品新技术研发，近3年在工业机器人领域共设立科研课题13项，申请发明专利3项，实用新型专利6项，均实现转化应用；起草制订了企业产品标准《gs型系列桁架机械手》和r型工业机器人企业标准。

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