近年来，随着人们健康意识的兴起，饮料从开始单纯的好喝逐渐向健康营养、新鲜转移，低温果蔬汁以其绿色、营养健康、新鲜成为饮料市场上的“宠儿”，越来越受到消费者的喜爱。百闻不如一见，日前，笔者有幸走进某果蔬汁饮料加工车间，去探寻营养健康、新鲜的果蔬汁是如何迎合健康消费升级需求，紧跟健康中国“节拍”，为健康中国“添砖加瓦”的！

在临来之前，笔者做了一些功课，了解到天然果蔬汁饮料、果蔬汁饮料或是带果肉果蔬汁饮料等，其生产的基本原理和过程大致相同。果蔬汁的生产工艺通常包括分选、清洗、(去皮)榨汁、过滤、均质、脱气、无菌灌装、冷藏等。

由于加工车间实行全封闭作业，笔者只可以通过玻璃走廊体验果蔬汁生产的每一个环节。走进生产车间，一台台单机果蔬汁加工设备串成连续化生产线，一排排成品整齐有致，车间干净、卫生。

在参观现场，首先在进入车间之前，工作人员须经过层层消毒和隔离，防止外来污染物误入生产线，影响果蔬汁成品质量安全。

据一位工作人员介绍，新鲜的果蔬运至工厂后，要先进行农药残留、重金属等相关项目指标的抽检。合格后再通过选果机进行分拣，剔除腐烂果、虫蛀果等瑕疵果。随后果蔬等原料便进入清洗机再度清洗消毒，以保证后续成品质量安全。

这时工作人员指着机器说道，“这台新引进的选果机只需要设置筛选标准参数，就可以实现颜色、表皮损伤程度和瑕疵果分选、剔除。”

紧接着，一台低温冷榨机映入笔者眼帘。据介绍，传统榨汁设备虽然能够起到果蔬粉碎、榨汁的效果，但是出汁率较低，粉碎力度大，并且产生的余温对果蔬的营养成分造成破坏，果蔬汁成品口感和风味不佳。但是采用低温冷榨机，不仅大大提高了果蔬汁的出汁率，同时由于低温冷榨工艺，榨汁速度快，时间短，温度相对较低，能够留住果蔬汁营养成分和原有风味。

在参观现场，笔者有一疑问，依稀记得果蔬汁加工过程中还有均质环节。之后经一员工解释获知，均质多针对浑浊果汁生产中的特殊要求，冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。同时高压均质机虽能对提高产品的均匀度和细度，以及抑制果蔬汁分层有明显效果，但是果蔬细胞基质，营养成分或多或少受到破坏。

现场还有人提出疑问：“果蔬汁压榨后很容易氧化，颜色褐变，你们是如何防止氧化呢？”“真空脱气机是果蔬汁生产线上脱气不可或缺的设备。真空脱气机可以很好地除去料液中的空气，防止果蔬汁褐变，以及风味、香气氧化，从而保证果蔬汁成品的品质”一位工作人员指着设备如是说。

工作人员话音刚落，果蔬汁已进入灌装生产工序。从玻璃走廊看去，整个灌装车间分布着多个罐体，每个罐体之间由管道相连接。据了解，果蔬汁采用无菌冷灌装技术，通过无菌冷灌装机，在无菌条件下对果蔬汁进行冷灌装，保持无菌状态，即便不添加防腐剂，既能延长果蔬汁的货架期、保鲜期，又可保持果蔬汁的色泽、风味和口感。

“全程冷链”是产品实现“新鲜”“好口味”的重要保障。经过无菌灌装后，为了保持果蔬汁饮料营养健康、风味和新鲜，不能采用传统常温贮运方式，则要利用冷库、冷藏车、超市冷柜等冷藏保鲜设备进行低温贮运。

笔者了解到，该企业采用冷链运输，并设有温度分级控制系统和便携式gps温度记录仪，确保温度的安全可控，进而保证产品新鲜品质。

体验有感：不难看出，一瓶营养、健康、安全的果蔬汁饮料，生产加工要经历重重工序品质管控。且每一个工序上的冷榨机、真空脱气机、冷链等果蔬汁加工设备都发挥着用武之地，齐心协力有效地留住产品风味，锁住营养成分，确保每一位消费者手中的果蔬汁新鲜品质，让消费者品尝到美味、健康、营养、安全的果蔬汁饮料。

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