据媒体相关报道，2月9日，西藏拉萨啤酒有限公司(以下简称“拉萨啤酒”)听装生产线正式投产。据了解，该生产线投产后，每小时能生产 36000罐啤酒，新改造的设备包含灌装机、封口机、巴氏杀菌机、全自动膜包机、纸包机、码垛机等各类先进设备。据介绍，新生产线的投用，可以为消费者提供口感更好、品质更佳的产品，拉萨啤酒的发展也进入了一个新的阶段。

啤酒作为一种酒精饮料，在人们的日常生活中扮演着重要角色。随着消费升级，啤酒消费也出现了不小的变化。为了迎合消费者对高品质啤酒的需求，企业都在谋求高端化发展。一方面，企业纷纷推出精酿啤酒、无醇啤酒等高端产品；另一方面，为了扩大产能、提升啤酒品质，企业争先恐后地进行产线改造。诸如拉萨啤酒这样推动产线改造的，在全国范围内并不是个例。

例如，2月2日，嘉士伯啤酒有限公司旗下乐堡啤酒生产线在重庆梁平区正式投产。据介绍，乐堡啤酒生产线历时5个月完成项目建设，该生产线的改造升级主要体现在拉环盖和光子定位瓶身贴标两个方面，产品各项指标均能达到或超越相关国际水平。

2022年6月份华润雪花啤酒有限公司新建的易拉罐生产线在湖南华容县正式投产。该生产线投资8000多万元，新增了一条6万听/小时易拉罐包装线及工厂配套升级改造项目。项目投产后，可年产10万kl听装啤酒，为该公司高质量发展注入新动能。

哈尔滨彪马啤酒有限公司在政府的扶持下也开始产线改造。据该公司的总经理介绍，全新的易拉罐啤酒、品牌果汁饮料、纯净水等生产线目前正在建设中，预计今年4月份投产。值得一提的是，该公司的啤酒生产线采用自动和智能化控制，啤酒生产实施无菌化生产工艺，不断提升啤酒质量，满足市场需求。

青岛啤酒同样在进行生产线改造。其中，2022年4月，该公司对智能立体库进行改造。经过改造后，啤酒能够实现自动码垛，同时搭上标签附上溯源码，很大程度上降低了人工成本。另外，溯源码能够查询到整个产品的生产信息，确保产品全身可追溯，保障产品安全。

在消费升级的背景下，消费者对啤酒的需求已经升级为更好口感、更优品质。企业加快产线改造已经成为一种行业共识，这将是提高酒企生产效率、扩大产能的重要途径，也是形成差异化竞争的重要手段。

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