在未来世界市场将成为“机器人”舞台的今天,如何运营、管理机器人生产厂家和企业,成了很多对机器人行业感兴趣的投资者和金融界人士的“环球黄金着眼点”,毕竟在未来机器人作为“朝阳行业”所蕴含的无限商机和广阔前景是万众瞩目的。而在各行业领域已经成绩斐然的投机商们,如何跨越原有的管理屏障?更直接深入的了解掌握机器人生产的管理模式?哪种模式更适合自己的管理风格并且能轻松为自己的投资带来收益?恐怕是“各位金主”时下对机器人行业纷至沓来,却又望而止步的主要原因。下面小编就介绍一些“入门级”的管理模式给大家吧!
世界各国在发展工业机器人产业过程可归纳为三种不同的发展模式: 日本模式、欧洲模式和美国模式:
1、日本模式
日本模式的特点是:各企业各司其职,分层面完成交钥匙工程。即机器人生产商以开发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标,并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统,并完成交钥匙工程;
2、欧洲模式
欧洲模式的特点是:一揽子交钥匙工程。即全部由机器人制造厂商统一完成机器人的生产制造和系统设计制造;
3.美国模式
美国模式的特点是:采购与成套设计相结合。美国国内基本上不生产普通的工业机器人,企业需要机器人时,通常由工程公司进口,再自行设计、制造配套的外围设备,并完成交钥匙工程。
一、日本管理模式下的机器人企业
特点:各司其职 分层面完成交钥匙
模范生:发那科安川 川崎 三菱那智不二越
发那科:fanuc发那科是日本一家专门研究数控系统的公司,成立于1956年。是世界上最大的专业数控系统生产厂家,占据了全球70%的市场份额。fanuc1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代,微电子技术、功率电子技术,尤其是计算技术得到了飞速发展,fanuc公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品,一方面从gettes公司引进直流伺服电机制造技术。1976年fanuc公司研制成功数控系统5,随后又与siemens公司联合研制了具有先进水平的数控系统7,从这时起,fanuc公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。
随着工业智能机器人在机床行业应用的不断扩大,发那科始终致力于世界上最先进的智能技术,不遗余力的推动中国机床工业自动化的发展。以“您的机器人专家”著称的发那科盛装出展2014ccmt,主要展示α-dia系列,装配了发那科标准的cnc高速、高精度、高效率的小型加工中心,搭载了fanuc自行开发的附加轴ddr、ddr-t系统以及注塑机和线切割产品。广泛服务于机械、汽车零部件、it精密零件、精密模具、模型等各个行业,加工领域也根据客户的要求不断扩大。
安川
1977年,安川电机运用独自的运动控制技术开发生产出了日本第一台全电气化的工业用机器人-莫托曼1号,此后相继开发了焊接、装配、喷漆、搬运等各种各样的自动化作用机器人,并一直引领着全球产业用机器人市场,截止2011年累计出厂的台数已经位居全球首位,并对多样化运用以最适用的机器人来满足用户的需求秉承着利用对人类有用的机器人来扩展未来的可 能性的信念,安川研发了为面向至今为止用机器人替代困难组装等复杂工作的莫托曼新世纪双臂机器人,并进行量产,在全球投入市场。
川崎
川崎机器人(天津)有限公司于2006年11月正式开业,主要负责在中国进行机器人的销售和售后服务,所有产品的研发都由日本川崎重工业株式会社的机器人事业部进行。日本总公司的设计部拥有大量优秀的设计师和工程师,分别对本体和控制器进行研发工作。
川崎机器人(天津)有限公司在天津和广州的公司都配备了经验丰富的售后服务人员,为客户提供24h的技术支持和帮助,主要包括机器人的安装调试、维修、点检、紧急修理对应、培训(包括机器人基础知识、安全、操作、维修、点检等),并且根据不同客户的要求,“量身定制”相应的方案及实施试验等。这些配套服务能够充分地满足客户的各种需求,免除他们的后顾之忧,让他们充分享受到川崎系统、周到的服务。
川崎公司在工业机器人领域已有几十年的经验,目前在日本已达到10000台/年以上的制造销售量。虽然正式进入中国市场比较晚,但是也迅速在上海和广州成立了分公司。未来,川崎公司会充分利用和借鉴在日本的成功案例,借助公司内部强大的技术支持和经验丰富的销售人员,扩大市场份额,提高公司的信用度,加快公司的发展步伐。
那智不二越
那智不二越公司是世界著名的综合机械厂家之一,其产品包括工业机器人,高精度机床,高精度工具,特种钢,工业炉,液压仪器,轴承以及节能系统。集团年商130亿人民币。在中国设立了5家法人企业,其中那智不二越(上海)贸易有限公司是设立在中国的总部,经营nachi品牌的工业机器人,机床,工具,液压仪器等的销售以及售后服务。
nachi作为工业用多轴机器人的先驱,在世界上处于领先的地位。产品适用于各种行业,为客户提供诸如,汽车白车身焊接、各种工件搬运、超大型重物搬运、涂胶、零件组装、去毛刺等多种用途的机器人。
三菱
三菱电机株式会社创建于1921年,是引领全球市场的电机产品供应商,目前拥有10万多名雇员,是世界500强企业。三菱电机作为一家跨国企业,在90多年的历史中,始终致力于尖端技术及专业领域的研究、开发与制造。主要从事信息通信系统、电子元器件、重电系统、工业自动化系统、汽车电装品设备和家用电器等业务,并在卫星、防御系统、通风设备等领域处于世界领先地位。 三菱电机作为自动化产品的综合供应商,满足市场对从自动化产品到加工机的各种需求,并且在社会基础设施建设,汽车,半导体,机床等各个领域支持着中国制造业的快速发展。
优势:日本管理模式下的机器人企业按照各司其职的管理,壁垒分明,条理清晰,壁垒分明可以分层面,逐级完成机器人研发,生产和配套设施的设计,专业的管理和服务是日本模式管理下的机器人产品服务社会各种需要和生产的保障,也是优质机器人生生不息的秘密。
弊端:日本管理模式下的机器人企业由于交钥匙模式是分层次完成,容易造成固步自封,闭门造车的现象。
二:欧洲管理模式下的机器人企业
特点:一揽子交钥匙
模范生:abbkukacomau
abb: abb集团位列全球500强企业,集团总部位于瑞士苏黎世。abb是电力和自动化技术的全球领导厂商,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,以帮助客户提高生产效率,同时降低对环境的不良影响。abb集团的业务遍布全球100多个国家,拥有约124,000名员工。2013年abb机器人中国市场销量第一,销量总数为5600台,占国内市场份额的17%。
库卡:库卡机器人(上海)有限公司是德国库卡公司设在中国的全资子公司,成立于2000年,是世界上顶级工业机器人制造商之一。公司工业机器人年产量超过1万台,至今已在全球安装了15万台工业机器人。库卡可以提供负载量从3千克至1000千克的标准工业6轴机器人以及一些特殊应用机器人,机械臂工作半径从635毫米到3900毫米,全部由一个基于工业pc平台的控制器控制,操作系统采用windows xp系统。
库卡机器人广泛应用在仪器仪表、汽车、航天、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业。主要应用于材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域。
库卡在各个行业与卓越的行业专家合作,为您提供最理想的解决方案。集成商们通过库卡的合作伙伴网络整合到一起。与各行业机器制造商、系统合作伙伴以及创新的终端用户的紧密合作是库卡成功的基石之一。不断挑战自我,并不断将我们的解决方案完美化,使得我们不断前进并更加成功。
柯马:“柯马”这一名称源于 consorzio macchine utensili 的缩写,如今它在高端制造系统领域已拥有近40年的经验,并以专注于未来的动力成为可持续性自动化及服务解决方案领域公认的世界领导者。基于我们在汽车行业所建立的深厚根基以及卓越的技术中心,通过一系列的行业及应用丰富了我们的经验,技能和专业知识,并推动我们走向未来。
意大利柯马股份有限公司成立于1978年,总部位于意大利都灵,属菲亚特集团成员。作为全球化制造系统集成商,柯马为汽车、飞机制造等众多行业提供工业自动化系统和全面维护服务。从产品的研发,整体工艺解决方案及成套自动化系统装备,直至工业维保服务,为全世界的客户提供完整的工程解决方案。目前,柯马在全球15个国家拥有27个运营中心,员工人数达14000多人,不断扩大和提升的产品范围使柯马保证在项目的所有阶段为客户提供定制化服务——从设计、实施、安装、生产启动和维保。
柯马(上海)工程有限公司为意大利柯马comau股份有限公司在中国的全资子公司。1997年,柯马正式进入中国市场,并于2000年成立了独资企业-柯马(上海)汽车设备有限公司。历经十余年的发展,柯马在中国的发展已不再局限于汽车行业,而是将先进的自动化技术渗透到工业制造的各个领域中。为了适应柯马中国多元化发展的趋势,2010年7月,“柯马(上海)汽车设备有限公司”正式更名为“柯马(上海)工程有限公司”。目前,柯马中国在华员工1000多人,主要业务为工业自动化系统,包括车身焊装、动力总成、工业机器人三大事业部。
优点:欧洲管理模式下的机器人企业有一个核心的象征——个性,将自主权全部交给生产厂商,设计生产制造,所以欧洲的机器人产品不但具备专业和精准的特性,而且还具有了独一无二的设计感和时尚感。在工业应用的机器人领域,符合了机器人作为高科技产品领先一步走在时代舞台上的特性。
弊端:欧洲管理模式下的机器人企业容易在一揽子交钥匙的绝对自主权下,犯全局的错误,而日本模式可以在各分层阶段就避免了每一步骤的错误。
三、美国管理模式下的机器人企业
特点: 度身订造交钥匙
模范生:irobot公司 adept公司 american robot公司
美国的irobot公司:irobot专注于实用机器人的研究,创造了packbot等机器人,协助人们有效率的完成任务,其技术及产品获得了许多项专利。其中,由irobot设计製造的各型军用机器人,轻巧实用,可以扫雷,也可以侦测敌军,再以卫星导航(gps)传回美军战地指挥所,在人员攻击前,先用飞弹空袭,命中率奇高,所以从波湾沙漠战争 ( desert storm)到伊拉克战争(iraq war),美军运用了大量的irobot机器人,以很少的人员伤亡得到很大的军事胜利,由数以千计的irobot机器人代替了原本的危险任务。
adept科技公司于1983年基于美国最大的工业机器人生产商成立。adept的智能自动化产品线包括工业机器人、配置线性模块、针对机器人的机械控制和其他灵活的自动化设备、机器视觉系统和应用软件。
american robot是工业机器人控制器,工业机器人和自动化系统的生产商,总部位于美国pittsburgh,从1990年初开始生产军用和航空航天专用的控制产品和机械装置。american robot corporation的产业模式强调与政府实验室和学术机构的合作,从概念阶段通过研发,现场试验,部署和持续的技术支持来提供工程,产品和服务。
优点:美国人在机器人方面更重视应用,也就是系统集成。因为发现机器人本体净利率很低,安川电机、kuka等只有2-3个点净利率。所以美国管理模式下的机器人在应用层面上有更广泛深入地使用,利益的回报巨大。
弊端:由于不生产一般工业机器人,过度看重利益的对接,造成了机器人制造的容易偏向军事和航天等带来巨大利益的应用。近几年由于行业竞争激烈,机器人本体价格下降比较快,美国企业看到本体利润空间太薄,就不重视工业机器人本体。而更多的机器人应用重点放在了军事和航天方面。
中国市场展望:
中国工业制造业的大规模自动化生产转型,对全球自动化市场而言,是块不可多得的蛋糕,目前日本和其他发达国家机器人生产商正在不断在中国建立生产基地,全力占领行业市场。中国的机器人市场随着人口红利的不断消失,正在走向“机器代工”的明天,预计2020年中国将成为世界上最大的机器人市场,而中国本土的机器人产业在某些程度上与国外发达国家相比稍显落后,但是随着中国经济的腾飞和发展,国内的知名机器人企业例如沈阳新松,广州数控、安徽埃夫特、上海新时达等都在科技上日益精进,在机器人生产上,高精度的细节上不断缩小与国外的差异。相信在未来,中国的机器人市场会由于自身的不断提高,制定出最有利于自身发展的中国机器人新管理模式。
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