如果想让一家工人数只有300多人的照明企业，实现相当于一家用工规模达3000人的照明企业的产能，看上去似乎不太可能。但中为光电让这一切成为现实。中为光电董事长张九六说，这其中的奥秘其实就是用机器替代人工，企业实现智能自动化生产制造。

中为光电推出led灯(具)智能自动化制造系统(zwl-a1500)，该系统仅需6-8个人工，完成led灯具从装配到包装的整个生产过程，月产能高达90万只(led球泡灯)。而传统手工生产线完成每月90万只以上的产能需要人工200人以上，中为光电zwl-a1500同比节约人工180人以上。

做个简单换算，按每个产业工人人均工资3万元/年计，一条生产线每年可节约人工工资540万元以上，加上人工原材料耗损、报废成本，年均节约企业费用在600余万元。

这就是“机器换人”产生的几何效应。

如今，杭州市加快了“机器换人”的步伐。日前，市经信委下发了《关于进一步做好抓项目扩投资加快推进机器换人工作的通知》。2014年，杭州市将实现“机器换人”项目总投资818亿元以上。

市财政今年投入1亿元扶持“机器换人”项目

“这818亿元以上的总投资额，主要由企业各自投入。”昨日，市经信委相关负责人对记者说。

上述负责人说，杭州将认定示范应用企业20家、优势服务企业5到8家，成立“机器换人”产业联盟10家左右，实施“机器换人”项目450个以上。

根据计划，今年，杭州市财政将计划投资总额达1亿元，扶持“机器换人”项目。

市经信委技装处负责人说，2014年杭州将着力在部分环节机器换人、自动化生产线、自动化生产线+工业机器人、机联网、厂联网5种形式上，大力推进“机器换人”。

事实上，杭州市已拟定《杭州市开展“机器换人”工作三年行动计划(2013-2015)》，全面推进“机器换人”。

为了鼓励在电子制造、食品饮料、机械制造、纺织服装、汽车整车及零部件、绿色照明、新能源、日用轻工等行业中推进“机器换人”，杭州积极尝试相关金融服务创新和商业模式创新，探索设备抵押、股权质押、卖方租赁、节约分成等方式，着力缓解企业在“机器换人”中的融资压力。积极鼓励企业对现有设备的自动化改造或自主研发，形成无形资产的，按其成本的150%摊销；未形成无形资产的，据实扣除并按研发费的50%加计扣除。

此外，对于一批设备落后、污染严重的企业，杭州将实施政策倒逼机制，促使其加快“机器换人”的步伐。

超九成企业有意向进行“机器换人”

为什么要用机器替换人工？记者采访中发现，除了确保产品质量外，招工难也逼迫着企业尽早尽快下这步“棋”。去年，位于下沙的浙江三花汽车零部件有限公司想招五六十名员工，最后一再放低用工条件，才招到个位数的工人。而且，这些工人大多年龄偏大，文化程度较低，不符合最初的招工要求。

而今，三化已经将所有的人工生产线换成了先进的自动化机器设备。“我们的产能现在提升了约100%，在线作业的生产员工减少了2/3。”三花制造总监戴昌苗说。

据杭州市经信委去年上半年展开的一次调查显示，84家受访企业中有84.5%存在用工缺口，有超过94%的企业对推进“机器换人”有迫切需求。

一些如三化公司一样已率先开展“机器换人”项目的杭城企业，生产力获得不同程度的解放。

杭州一家知名电梯企业“机器换人”后，只需13个工人、花费4个小时，就可以完成之前80人以上、单机作业运行交货期至少5天以上的工作量。

在“2013年杭州市机器换人示范应用企业名单”中，杭州娃哈哈集团有限公司、杭州美思特电子科技有限公司、杭州巨星科技股份有限公司等40家企业榜上有名。

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