扬州“汽车名城”建设重大项目之一——江淮汽车10万辆皮卡和suv项目推进迅速，冲压、焊装、涂装、总装四大车间目前已封顶，预计年底部分设备开始进场安装。

据悉，江淮汽车10万辆皮卡和suv项目总投资20亿元，是江淮集团在华东地区打造的重要生产基地，项目高标准设计、高质量施工，按照生产能力新建冲压、焊装、涂装、总装四大车间及检测等厂房，配套试车道、停车场、研发中心等设施。

“四大车间已经封顶，除涂装车间在进行墙壁装修外，另三个车间开始进入内部装修，并着手设备安装前基础性工作。”江淮汽车项目现场管理人员巍明星说。

记者注意到，总装车间内部屋顶由网状架构组成，每个架构都呈三角形，逐一组成。“这是扬州江淮一项先进工艺。”魏明星介绍说，网状架构使车间顶部承重力加强，行车线可以更加高效率地使用。

据介绍，冲压车间共有8台冲压机、两条冲压线，采用高速油压机和机器人自动化输送方式。焊装车间布局的是国内先进的柔性焊装线，主线投入58台机器人，全线自动化。

魏明星表示，柔性焊装线可随时根据市场需求对生产车型进行调整，“我们这条线虽然是皮卡生产线，但也可以生产轿车。”也就是说，将来，江淮的皮卡、suv以及轿车，可以在扬州实现共线生产。

涂装车间同样采用了机器人自动喷涂工艺和自动供漆调漆系统等先进装备。“今后我们将采用更为环保先进的水性漆涂。”魏明星介绍。

据介绍，项目投产后，“江淮汽车”将可实现年产值50亿—80亿元，新增就业岗位2000多个，推动江都汽车及零部件产业再上新台阶。

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