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常州首届机器人嘉年华将在天安数码城狂欢
2024-06-02 07:25    9058    中华厨具网

1 引言(introduction)

随着制造业水平的不断提高,激光切割和激光焊接技术已在工业界得到广泛应用,并在一些加工领域显示出明显的优越性。除激光切割和激光焊接外,激光表面工程、激光快速成型、激光微处理等技术亦日趋成熟,并逐渐应用于一些特殊的工业加工中。

目前激光加工机器人大多为两轴或三轴的机械手,只能进行简单的加工,而复杂曲面的加工则必须由高性能机器人来完成。针对此种现状,本课题研制了大范围、高精度5轴激光加工机器人,它可以完成复杂曲面的加工。该机器人系统具有如下特点:机器人本体采用高刚度框架式结构,平衡式设计,交流伺服驱动,高精度绝对码盘检测反馈。机器人控制器采用工业级嵌入式cpu,进一步提高控制器的运算能力,缩短控制周期,提高插补精度,保证机器人的检测精度和控制精度。建立了机器人误差模型,解决了机器人系统的误差补偿问题,实现了机器人的高精度加工。

2 总体设计方案(schemedesign)

研制大范围、高精度5轴框架式机器人系统,既要保证系统的先进性,同时又要考虑其实用性和可靠性。由于机器人系统行程的加大,精度的大幅度提高,在机器人的基本结构形式、传动系统的配置方式、关键部件如一体化传动装置、交流伺服电机的选用等方面,均采取了诸多技术措施来达到性能指标的要求。同时对机器人的检测系统和机器人控制系统进行了特殊设计,保证了机器人整体系统的高精度和高性能。

2.1 特殊设计和技术措施

(1)y轴传动采用双传动型,来减少由于z轴的倾斜引起的误差;

(2)腕部自由度的配置做了较大的改变,解决激光头与a轴同心度带来的误差,并加入了激光头姿态的调整功能;

(3)x、y梁采取了提高刚度的措施,z梁立柱由2个增加至3个,以提高其刚度系数;

(4)x轴、z轴一体化传动装置的动力桥,采用加长形,由340mm长改为500mm长,提高装置的承载能力,减少变形的影响;

(5)y轴采用弃荷装置,以减小x轴一体化传动装置的负载,同时加大x轴驱动电机的功率;

(6)增加了x轴、y轴一体化传动装置的侧向直线度的整体功能,达到垂直方向的直线度由梁的平面度保证,侧向直线度由调整保证;

(7)x梁、y梁采用严格加工工艺,确保性能稳定和高精度:专做的特种钢管、合理的焊接工艺、人工时效处理、导轨磨床精加工等。

2.2 优化设计

在激光加工机器人的开发过程中,采用solidedge进行三维cad设计,并通过有限元软件进行模拟分析,依据分析结果进行设计修改和优化。由于采用先进的设计手段,确保了机器人本体的优化设计,为提高机器人的整体精度奠定了基础。

图1 激光加工机器人外型图

3 关键部件的有限元分析(finiteelementanalysisofkeyparts)

在激光加工机器人的设计过程中,对其关键部件x梁、y梁和z梁支架用软件进行了有限元模拟分析。模拟分析是按照梁在最大承载的位置进行计算,这样可以保证在任何位置都有较高的安全系数。

3.1 模拟分析过程

在模拟分析过程中,对x梁的简化最大,将三维模型转化成二维图形来分析,主要是因为x梁的结构比较简单而且规则,受力情况也比较简单。我们选择的单元类型是beam189,这种单元的精度比较高,另外,还引入了截面特性这个参数,所以,我们认为结果的准确性还是值得信任的。这样可以省掉复杂的建模过程,将主要精力用在结果的分析上。

对y梁的分析也采用了简化,但是采用了实体建模,y梁的结构相对比较复杂,而且受力也很复杂,采用的单元是solid45,单元的精度适中,考虑到y梁的长度,如果采用复杂的单元并细分网格,可能增加求解的困难,并延长计算的时间。在准确度和效率之间应该有一个合理的分配,采用三维实体模型就可以大大提高精度,所以在单元类型和网格划分的选择上,可以稍微粗糙一些,这样并不降低精度,并且能提高计算效率。

z梁支架是一个很关键的部件,所以,我们在尽量不简化的情况下对其进行了模拟,倒角、连接过渡和螺纹必须要简化掉,否则,这些部位可能增加相当多的单元数,增加计算量,甚至导致求解的失败。

3.2 模拟结果分析

3.2.1 x梁

x梁的模拟结果如图2所示,通过模拟的结果我们可以看出,在受力方向上,最大的应变是0.6×10-5m,这说明我们的变形是在允许的范围之内的。

图2 x梁在受力方向的应变分布

3.2.2 y梁

y梁的模拟结果如图3所示,通过模拟的结果可以看出,在受力方向上,y轴的最大变形是0.15×10-7m,完全能够满足实际工作中精度的要求。在受力方向上,y梁受到的应力最大也只有300n左右。

图3 y梁在受力方向的应变分布

3.2.3 z梁支架

z梁支架的模拟需要很详细,因为这个支架结构比较复杂,而且受力很大,它的变形直接影响到z梁的精度,所以,我们对其在各个方向的应力和应变都进行了分析。如图4、5、6所示为z梁支架在x、y、z3个方向的应变图。图7、8、9为z梁支架在x、y、z3个方向的应力图。

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