随着人口红利衰减和第三次工业革命带来的技术飞速进步，机器人正闪亮登场。前不久在常州举行的先进机器人技术成果交流暨成果发布会上，机器人及机电一体化技术专家、中国工程院院士蔡鹤皋以及来自美国、德国等国的机器人专家，为国内机器人产业把脉问诊。

告别人海战术，机器人2.0时代来临

机器人的十八般武艺，正深度刷新工业生产格局。富士康计划2014年拥有100万台机器人替代50%的人工;常州本土声学巨头瑞声科技投资10亿元使用机器人替代手机讯响器装配。蔡鹤皋说，每万名生产工人占有的机器人数量，居全球第一的日本是306台，韩国287台，德国253台，美国130台，而我国仅为15台。中国要从制造大国转型为制造强国，巨大的需求释放将促使机器人爆发式增长，估计到年底工业机器人装机数可达10万台。

蔡鹤皋曾研制成功我国第一台点焊机器人。他告诉记者，当前焊接机器人售价已降到20多万元，可顶替4个焊工，一年即可收回成本。刚刚在武进机器人产业园下线的巨型桁架机器人，长72米、高6.8米，“大手臂”在数控机床前灵活转动。企业负责人刘金石介绍，以往依靠人工给数控机床上下料，难度很大，而机器人一次就能抓取2吨重物，预计今年可实现销售1亿元。

德国汉堡大学教授张建伟刚从布鲁塞尔参加机器人产业大会归国。他分析说，机器人已经进入了可以人机合作、灵巧感知的2.0时代，产值有望超过汽车产业。

逆袭国外巨头，个性化定制抢市场

当前，知名品牌abb、德国库卡、日本安川在国际市场形成了传统优势，国内机器人企业如何“逆袭”?蔡鹤皋给出良方：从市场中寻找灵感，快速抢占无名高地。

除产业机器人，服务机器人市场空间相当大。比尔·盖茨曾经预言，机器人最终会进入家庭，就像个人电脑一样家家都有。蔡鹤皋说，在很多领域，机器人应用还是空白，如水下机器人、采矿机器人等以及汽车加油、医院看病、社区保安等领域，只要努力抢占空白点，就是占据了制高点。

破除核心依赖，加快研发降低成本

与会专家坦言，由于我国机器人制造企业起步晚，且受制于基础工业的差距，在伺服电机、驱动系统、控制器以及传感器等核心部件自主生产能力较弱，这些部件占到机器人制造成本的70%以上，且主要依赖进口，需要避免整机空心化倾向。

常州市委常委、科教城党工委书记徐光辉介绍说，1980年日本定义了国家“机器人元年”的概念，而如今机器人产业在苏南呈现大爆发之势。去年，常州机器人及智能装备产业园营收突破255亿元，年复合增长率超过40%。专家们认为，江苏具备各方面优势，机器人的发展空间非常大。常州铭赛机器人公司总经理曲东升认为，目前除了精打细算降低部件的“微观成本”，更应通过产业链整合，树立“大成本”意识。如有的企业擅长研发机器人的大脑，有的则精于关节，有的长于让机器人拥有视觉和触觉—通过利益链接机制，扩大聚合效应，就能有效降低成本。

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