工业机器人，对多数人来说既陌生又神秘。上周，记者从徐州到苏州再到常州，先后采访了7个机器人生产和应用企业，试图为异军突起的我省机器人产业描摹一张发展“示意图”。

24台机器人，节省80名技术工

“这么大厂，舍不得发工人口罩?”9月10日，记者在焊光闪烁的徐工集团大吨位装载机智能化车间左顾右盼，不见一个戴口罩工人，忍不住向主人发问。

“我们安全规程上，允许工人及参观者不戴口罩。”徐工集团科技分公司生产总监周天雷笑着提醒记者，“别忘了，这可是18万平方米、亚洲最大的机 器人焊接绿色生产基地！”记者走近生产线吃惊地看到，一个自重1.5吨的“大家伙”，被焊接机器人轻而易举“拎”到离地2米的空中，揉团似地翻转，以便焊 接臂全方位焊接。机器人还能识别50多种铲斗规格，自行调整焊接距离和程序，一气呵成。

"过去焊这个，两个熟练工扑上去，要焊4个小时，连上厕所都小跑。就是焊完了，质量也好歹不一。现在机器人焊一个只要4小时，节省一半时间，而且电脑全程控制，焊多少都一个质量，从不返工。”周天雷自豪地说。

去年5月，他们建成拥有24台机器人的两条柔性焊接智能生产线，不仅规模和技术具有国内先进水平，而且有一颗“江苏芯”———由距车间2公里的徐州华恒机器人系统有限公司自主研发、量身定制，填补了徐州智能制造业的一项空白。

科技分公司副总经理崔吉胜轻松地给记者算了一笔账：两条生产线每月能焊3200个铲斗，所有工序只用60名工人；如果是手工焊接，则要140名 工人，等于每年节省80名工人。按技术工人年薪10万元计，每年节省800万元人力成本，3年就赚回一条生产线的投资。再说，现在熟练焊工“打灯笼”也难 找。

再就是“健康账”和“劳动强度账”。过去人工焊，不仅戴口罩，还戴双层的，一天下来口罩如抹布。车间里焊雾弥漫，十步以外不见人，焊工极易得锰 中毒职业病。即使不得职业病，弯腰曲背多少年，也会落下多种后遗症。现在，机器人高空焊接，自带除尘、过滤、换气绿色装置，车间里空气达标，哪里还要戴口 罩？他这一说，记者才恍然大悟。

徐州经济开发区经济发展局长甄文庆告诉记者，目前，该区已集聚了包括徐工集团、徐州华恒、海伦哲等十多家机器人为主导的新兴制造企业，智能产业年销售收入超10亿元，被省经信委授予“江苏机器人产业示范基地”。

机器人，苏南新的“人口红利”

“我省机器人智能产业有三个全国亮点：一是以徐州华恒为代表的焊接机器人，二是以苏州澳昆为代表的包装机器人，三是以常州为代表的机器人产业园。”省经信委装备工业处长强信然建议记者“再去苏南看看”。

或许是较早尝到“招工难”苦涩的缘故，记者走访后发现，苏南地区的政府、园区和企业，对机器人产业的认知程度、发展意识和应用能力普遍较高，并视其为转型升级和可持续发展新的“人口红利”。一些机器人生产企业也因此得以“井喷”发展。

苏州澳昆智能机器人技术有限公司研发的液态奶包装机器人，最快分拣速度可达每秒4袋，填补了国内非制造业专用机器人生产的空白。董事长李政德博 士告诉记者，2009年之前到企业推销机器人，常遭到呵斥——工人下岗了谁养活？而随着近年用工荒的频现，机器人订单应接不暇。

记者从该公司远程监控电脑看到，在蒙牛、伊利集团车间，分拣包装机器人能自动识别200克、250克和500克不同规格的袋装奶，按每小时 1.5万包速度分门别类入箱封装。而每两条生产线，才需要1名看管工人。“哪里有传统制造业，哪里就有机器人的生长空间。”这位“千人计划”创业者已率先 分享苏南经济转型的“红利”。

常州，是省政府确定的智能装备重点发展区域。依托常州科教城打造的“机器人智能装备产业园”，规划面积9332亩，已集纳了日本安川、常州铭赛等20多家国内外知名机器人企业，并有上百家当地企业与之配套，初步形成智能产业集群。

常州市经信委装备工业处长陈申介绍，该市正在筹建常州机器人及智能装备应用技术研究院，加快智能创新主体建设，把常州建成全省乃至全国一流的“智能制造装备名城”。而当务之急，是以发展机器人等智能产业为契机，倒逼常州传统产业转型升级。

江苏机器人，可以跑得更快些

坦率地讲，我省机器人产业还处于起步阶段，与江苏装备制造业领先全国的地位还不适应。强信然认为，表现有三：一是数量偏少，全省工业机器人只有五六千台，且科技含量偏低；二是自主创新能力较弱，核心零部件依赖进口；三是科研投入和研发能力普遍不足。

“大力发展机器人等高端制造业，是迎接‘第三次工业革命’挑战、加快江苏工业经济转型升级的重要举措。”省经信委主任徐一平告诉记者，要推动各 级政府设立高端装备制造业专项资金或产业资金，把优先发展机器人等智能新兴产业作为今后一个时期的重点，培育20个国家级企业技术中心和100个省级技术 中心。他预测，“十二五”期间，我省工业机器人应用量将以每年20%以上速度增长，为“江苏创造”的高端化增添动力。

东南大学机器人研究中心主任戴先中教授认为，现在说的机器人，已非20年前一台智能机器，而是产业集成系统概念。要以发展机器人产业为突破口， 带动全省先进制造技术、信息技术和智能技术的融合发展，特别是突破机器人关键基础零部件的生产瓶颈，提高我省装备制造的自主配套能力。

机器人分为工业机器人与服务机器人。昆山华恒焊接股份有限公司副总经理钱鲁泓建议，随着我省老龄化社会的提前到来，要大力发展医疗康复、助老助残、家庭陪护机器人，抢占机器人产业的制高点。

江苏省科技厅原厅长王永顺退休后，受聘东南大学科技发展研究中心主任，专司机器人研究。他呼吁，全省50多家机器人制造企业及机器人研发机构，要联合起来，形成产、学、研叠加合力，统一打“江苏品牌”，把“江苏智造”推向全国。

王永顺还建议，可按产业特色建立机器人区域发展规划。如昆山，可利用台资密集的优势，共建海峡两岸机器人智能工业园，学习台湾“智造”经验，促进我省机器人产业跨栏快跑。

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