由于本土人力成本的不断上涨，劳动力就业思维的变化调整，一度以廉价代工形成的中国制造业产能优势也开始松动，大有逐渐向东南亚等劳动力成本更低的国家转移的趋势。近日，发改委专家，发改委宏观经济研究院副院长马晓河在江苏淮安表示，中国想靠大量出口拉动国内经济的时代已经结束。所以定要将城镇化、新型工业化作为下一轮经济发展的新动力。下一步的中国的制造业应该向着高端化、分层化、低碳化的工业发展，减少低端生产，增加高端生产。

事实上，国内制造业企业也正在为适应这种本土劳动力成本上升的大势，进行着不同进度的生产线改造升级。用工业机器人取代人力是其中最直接的手段之一。这样做不仅能降低整体生产成本，还能把工人从简单重复的体力劳动中解放出来，走向更有技术含量的工厂生产管理岗位。当然，因本地劳动力成本上升就将生产转移到他地control engineering china版权所有，以致海外，这也不是所有企业降低成本的唯一必经之路。据报道称，一贯坚持本土制造的日本著名企业佳能canon，就计划在2015年前完成所有生产线的自动化制造，并妥善安排此改造后剩余的生产线员工到新的工作岗位任职。从而对抗节节攀升的制造成本。而大洋彼岸的美国大张旗鼓地制造业重返美国运动，其核心竞争力也是高端高效的自动化生产线。

谈到在生产线上推进机器人取代人工的应用进程control engineering china版权所有，我国无疑又占有了后发优势。具业内人士介绍，传统机器人主要还是以压力传感器、位置传感器等工业传感器作为自己的“眼睛”，因此，机器人仅能在严格定义的结构化环境中执行预定指令动作，缺乏对环境的感知与应变能力，这极大地限制了机器人的应用。现在的所谓智能机器人则通过机器视觉实现有效的动作控制，不需要预先对工业机器人的运动轨迹进行示教或离线编程，可节约大量的编程时间，提高生产效率和加工质量。而且由于机器视觉识别技术发展臻于完备，此前需要明显特征点作为辅助，抗干扰能力偏弱，对光照条件有一定要求等细节问题都不再是主要问题了。拿分拣机器人为例，在食品饮料、包装等轻工领域control engineering china版权所有，就有着非常广阔的应用前景，其对于中小质量物体，高速、不知疲倦的分拣、装箱动作，无论效率还是成本，都比人工分拣有明显的优势。而且据说由于此类机器人主要结构组成模块在市场上都容易找到，只要制造商、集成商掌握核心控制编程技术就可以实现精度不高的分拣动作，这在很多领域是足够用的了。因此不少国内企业已开始涉足，加上主流强势机器人品牌的产品www.cechina.cn，使得国内分拣机器人的市场价格开始呈现迎合多种层次、级别的应用需求的形势。

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