——访上海发那科机器人有限公司总经理钱晖先生

工厂里见不到工人，完全由机器人来制造机器人——在机器人制造巨头发那科的日本工厂里，这已经成为现实。虽然中国国内制造业的自动化程度远不及此，其对机器人的需求量仍在快速增长。2011年，发那科机器人在国内的市场占有率达到第一。在这个值得庆贺的时刻，上海发那科机器人有限公司总经理钱晖和媒体分享了公司和机器人市场一些信息。

记者：请介绍一下公司这几年的成长经历。

钱晖：上海发那科可谓国内机器人市场中的“元老”。公司1997年成立，1998年正式投入运营，第一个产品是一台运用于玻璃生产的机器人。它大幅提高了客户的良品率，从原来的30%一下子就升到了90%。可由于制造业使用机器人在当时还是件“新鲜事”，这台机器人也成为企业那年接到的唯一一笔订单。

随着国内制造业的壮大、转型，国内机器人制造商已有十余家之多。发那科的订单数也在超乎想象地递增。在2010年销售额同比增长100%的基础上，2011年公司的销售额再一次同比增长100%以上。仅2011一年，发那科机器人在中国市场出货量超3400台，而此前的几年里，生产规模也一直在以70%至80%的增速壮大。

记者：您对机器人市场是如何看待的？

钱晖：机器人应用于制造业，最早始于汽车工业的生产需求。美国60%的工业机器人用于汽车生产；全世界用于汽车工业的工业机器人也已经达到总用量的37%，用于汽车零部件的工业机器人约占24%。因为工业机器人重复定位精度高、可靠性高，能够大幅提高生产效率和质量。

目前的国内市场需求方面，汽车行业依然占据半壁江山，但勇于尝试者越来越多。如今，每个制造业细分行业，至少有一家顶尖企业在使用机器人。不仅如此，连快速消费品、物流行业也开始出现客户。酱油、可乐、啤酒等物流企业的包装、运输岗位上，机器人都在大显身手。

记者：制造业中机器人的大规模应用，是否意味着劳动者的就业岗位被挤占了？

钱晖：我认为，制造业机器人化是一种趋势，但不等于取代了劳动者就业。后者是一个伪命题。举例来说，古代的交通工具是轿子，常常需要八个人工抬。汽车生产出来后，人工减少到司机一个人。但此后，也并没有引起就业难题。我想，生产力的增强是人类的永恒追求。机器人的应用，把人从固定的生产线上解放出来了，让他们可以有机会、有能力从事更具创造性的工作。

记者：您如何看待未来工厂机器人化的前景？

钱晖：从目前来看，国内不可能快速实现工厂完全机器人化。虽然起步较晚，国内在工业自动化领域仍有不小的优势。而这又将对制造业的转型升级产生帮助。

智能机器人作为一个新兴快速发展的产业，已成为中国“十二五”发展规划的扶植重点，也是推进高新技术产业化的战略重点。在工业机器人领域，中国也是全球增长最快的国家。以2010年为例，上海发那科的客户有50%分布在各合资企业，还有50%来自本土企业。而2009年同期，60%的客户分布在合资企业，40%分布在本土企业。由此可见，本土品牌对机器人的使用呈绝对增长趋势。

其中，以上海为主的华东，以及华南地区，曾有一大批劳动密集型企业。随着他们的转型调整，这里也成为国内自动化水平最高的地区。考虑到劳动力成本相对较低，西部地区使用机器人的比例就相对较低。

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