“‘从农田到餐桌’已成为一个关键概念。”igi有限公司（一家为全球食品行业解决安全卫生问题的专业咨询公司）常务董事ian greaves指出，“虽然食品业历来不缺乏产品跟踪能力，但现在要向消费者证明食品的来源，要展示食品售出前的每一道环节，这使食品经销商、制造商和零售商承受的压力更大了。”

可追溯性对于食品业是一项挑战，与安全卫生有着密不可分的关系。

“haccp（危害分析和关键控制点）在多年前就已经成为制造业的管理体系之一，不过，现在的执行人员对这一体系更加熟悉了；另外，根据法律要求，他们对工艺管理和内部监控的关注度比以前也要高得多。”greaves介绍说。

机器人系统的洁净性为食品工业带来福音

就工艺管理而言，引入自动化和机器人技术将带来明显的优势。abb英国渠道经理alan spreckley表示：“为了对消费者负责，应最大限度降低产品污染风险。要做到这一点，只有剔除人为干预环节，引入自动化作业。与机械设备的直接接触也应当尽可能地减少，在条件恶劣的生产区域，应将大部分劳动力解放出来。”

greaves补充道：“大多数食品安全问题都是由人为因素引发的。所以，只要避免接触‘不干净的手’，食品自然会更安全。但是，自动化如果监管不力或维护不善，也可能导致物理污染。”

显著提高安全性和一致性

spreckley指出：“机器人通常能代替人类在有危害、不健康的环境下作业。在高度重复性的操作中，比如机械的上下料，人总有注意力不集中的时候。事故的发生往往是一霎那，而不良后果却是长期的。”

机器人执行此类任务时，其速度稳定性比人类高，工作质量也恒定如一。工人因重复性劳损等导致的工伤病休问题，也一并得到了解决。

spreckley强调说，洁净的自动化工艺能够增强产品安全性，树立良好口碑，减少生产浪费，还能提高员工的积极性。

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