在抽排系统完工之后，整个系统并不能马上投入使用，还需要工作人员对抽排系统进行风速测试，并根据相关数据进行风速调整。那么，在抽排系统设计中，到底应该如何科学合理的测试抽排系统风速和调整风速呢?作为专业的商用厨房设备厂家，现在我们就和大家介绍相关的知识。

作为专业的、老牌的商用厨房设备厂家，现在我们认为要测试和调整抽排系统可以从以下几个方面入手。

1、系统测试

系统测试可以有效检测系统运行的主要参数,检查判断系统是否满足设计指标。

风机和风管安装后,还没有连接排烟罩和风口时.测试主管道两端的风速,可以粗算一条管道的风量;系统全部安装后,在出风口测量风速,可以计算由实际风量;各系统安装后,全部开机,检测各通道口的风速,可以检查各区间不同系统的流量是否平衡。这些系统运行参数可以对系统指标进行验证,可以分析系统运行的状况,可以研究不能满足设计要求的原因,并及时进行调整。

2、局部参数测试

在系统测试满足要求后,对各局部进行测试调整,使各局部满足要求：

1) 送风机和风管安装后,在安装散流口前,测试多个风口的风速,调整内部提前安装的导流板的角度,调整出风速度。

2)测量排烟罩内多个风口的风速,根据下部设备废气产生量调节风口调节板,保证主要设备排烟排气;

3)利用风速仪测量并联支管的风速,计算各支路的风量,然后调节风阀,控制支路满足设计要求。

3、风量调整

通过风速的测量,对系统和局部的风量进行调整,将各管段的风量调整到满足实际需要。系统安装后,风量调整的办法主要是利用风管系统和排烟罩上的调节阀,改变系统中各管段的阻力大小,使各管段的风量达到设计风量。

在排烟通风系统计算设计中要一直遵循流量平衡的原则。在系统设计时,风量调整的办法比较简单,办法也多。对产生风量不平衡的管段都设有调整的技术措施,出现风量不满足要求的情况,就有相应的调整方法。

以上几点就是我们整理的关于抽排系统风速测试和调整的相关知识，希望对大家能够有所帮助。

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