自主研发创新，是中国不锈钢工业由大变强的关键之一。过去几年，作为我市重大项目的北海诚德公司在学习国内外先进技术和经验的基础上，成功地开发了一些拥有自主知识产权的不锈钢生产工艺创新技术，企业生产经营越做越大。

在北海诚德公司研发中心检验中心大楼，记者看到，技术人员正在调设公司购买的新设备。

北海诚德镍业有限公司——黄磊：这是我们采购的一台扫描电镜，蔡司的，原装进口的，价格185万。主要的目的就是可以进行一个微区的其貌分析和一个微区的成分分析，主要的用途呢就是一个可以对我们生产工艺的监控，比如说我们钢的一个夹杂物和一个含量、数量的分析，还有一个就是对我们后续的一个研发，开发新品种新管种的一个技术支持。

据了解，北海诚德从2009年开始建设，2011年正式投产，在发展的7年时间里，创新的工作时时刻刻融入在整个发展过程中。2014年公司投入资金1.1亿元，自主研发红土镍矿回转窑直接还原生产工艺，研发成功并实现了工业化，是国内红土镍矿直接还原技术工业化做得最好的。

北海诚德公司常务副总经理——黄庆周：充分利用现在红土镍矿上面有的铬元素和镍元素，大幅度降低生产成本，使我们在市场上能很好的立足在不锈钢行业里面。

6月12日下午，在市委、市政府召开的全市创新驱动发展大会上，诚德公司作为创新企业代表也进行了发言。该公司首创国内最先进的高碳顶底复合吹技术；和西安交大合作建成了国内首套aod炉余热利用装置。自行设计建设的翻渣厂、自主研发的矿热炉自动上料技术等等，都走在了行业的前列。

北海诚德镍业有限公司副总经理——潘料庭：我们现在是想在技术创新上，一个是在工艺创新，在设备革新，然后校企合作方面，就是技术成果转让方面下大功夫，这样来提高我们目前的产量，产量提高降低成本，把品质提高，提高附加值。

诚德公司的另一个创新是合作创新，1700mm热轧系统与北京科技大学合作；与西门子、奥钢联、法国dms、中国一重等多家国内外知名企业合作建设高端不锈钢冷轧生产线；今年6月8日，与北京科技大学在北京就“不锈钢热轧全流程控制技术及应用”等7个合作项目签订相关协议。

北海诚德镍业有限公司副总经理——潘料庭：这个在未来将有力的提升我们产品的质量，提高我们产品的附加值，我们在人才培养上也做了大量的创新工作，通过内部人才培养和外部人才的引进，在成立专家工作站的基础上，争取成立博士后创新基地，院士工作站，在新工艺、新技术、新产品开发上下功夫，最终要提高我们产品的质量和附加值。

创新给企业带来了高回报，北海诚德在7年的时间内达到了年产250万吨的规模，刷新了同期项目建设的最快纪录，创造了“北部湾速度”。2016年公司生产钢坯215万吨、热轧卷170万吨、冷轧卷56万吨。实现营业收入317亿元，同比增长104%，利润总额9.8亿元，成为北海建设千亿元临港新材料产业的“顶梁柱”。

北海诚德公司常务副总经理——黄庆周：一个是建平台，第二个出政策，第三个调结构，第四个引进来，最后一个就是走群众路线。我们就想通过这样实现大众创新，提升整个诚德创新的氛围。以后我们的成本会更低，我们的品质会站到全国的先进水平里面，品质提升，诚德的品牌会叫得更响。

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