讯：今年以来，宝钢不锈通过跨部门协同攻关，成功降低了废弃物含铬污泥的产生量。七八月，每个月含铬污泥的产生量与上半年相比，下降了两成多，每年可降低外委处置费用近千万元。

含铬污泥一直是宝钢不锈环保管理重点。近年来，随着国家环保要求的日益严苛，对该废弃物的处理要求也越来越高，外委处理费用水涨船高，每年的处置费用已高达数千万元，给单线生产的宝钢不锈带来了一定的成本压力。

今年初，冷轧厂、能环部等部门共同成立了降低含铬污泥产出量的虚拟团队，开始着手对这一难题进行攻关。通过对冷轧酸洗机组的废水控制合理性、废水再生利用情况、废水处理工艺情况、废水设备设施状态等进行全面梳理，找出了控制含铬污泥产生量的关键点。一方面在冷轧厂新增了一套含酸废水回收设备，使得含酸废水实现了部分的回用，降低了废水的排放量和处理量，从源头上降低了含铬污泥的产出。同时，对含酸废水的处理工艺进行了调整，尤其是在不影响水质达标的情况下，对废水处理过程中的药剂投加比例进行了科学调控，摸索出了更为合理的投加比，有效地降低了含铬污泥的产出。

目前，宝钢不锈含铬污泥产出量显著降低，每月降幅达到23.3%，不仅缓解了宝钢不锈废弃物处置的环保压力，而且每年可为公司节省逾1000万元处置资金。

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