近年来，普通级别锅炉和压力容器用钢板广泛运用于锅炉、蒸汽管、储罐、换热塔筒、水电站等设备制造，称得上是容器界的“宠儿”。酒钢借助设备和技术优势，将目光转向更加“稀有”的高级别高牌号锅炉和压力容器用钢板，打通了冶炼、轧制、热处理成套生产工艺，用时一年“拿下”了这块“硬骨头”，成功开发07mncrmovr、16mndr等高端钢种，并已实现批量供货。

以往在锅炉和压力容器用钢领域，酒钢只生产低牌号钢板，尚未涉足q420r、07mncrmovr、15crmor等高级别高牌号的锅炉和压力容器用钢。近两年来，大型锅炉等设备对质量要求越来越高，西北市场诸多火电厂、水电站、石化企业、锅炉厂均广泛使用高端建材钢板。酒钢“应势而为”，决定开发高级别锅炉和压力容器用钢板。

据了解，高级别高牌号锅炉和压力容器用钢板对化学成分和质量控制要求非常严格，既要保证最低强度和足够韧性，尽力满足焊接要求，必要时还要满足高温、低温及高压等特殊要求。

年年初，立足西北高寒、温差大的自然条件，根据石油化工、压力容器行业特点和市场需求，酒钢分“三路”开展研发准备工作：宏兴股份碳钢薄板厂连铸生产设备和炼轧厂中板轧制生产工艺设备等全套生产设备“强强联合”，确保工艺装备水平达到试制产品的要求；不锈钢分公司具备完整的淬火、正火、回火热处理设备和工艺技术，完全满足轧后处理，可保证钢板的性能要求；技术中心拥有整套冶炼和轧制试验装备，检验检测能力满足产品检测要求。

研发中，酒钢采用精炼工艺，确保板坯纯净度高，钢板表面质量良好、内部组织均匀无缺陷；低温冲击韧性良好，-40℃冲击功达到120j以上，达到国标3倍以上；钢板厚度控制精确，公差范围-0.3—+0.5mm；钢板表面质量高，完全满足喷砂、冲压等工艺要求；经过调质或正火热处理，钢板内部组织均匀，塑性指标良好。

一年后，酒钢克服了研发成本高、冶炼难度大、轧制热敏感性强，试验产品改判困难等问题，成功研发高级别高牌号锅炉和压力容器钢板，目前具备批量生产07mn?crmovr、16mndr钢种的能力。经检测，该产品性能均优于西北其他钢厂。

据炼轧厂（含线棒所）产品研发责工杨新龙介绍，压力容器钢板表面质量高、性能稳定，非常适合酒钢2800mm中板中小型轧机生产。后期，将大力开展技术营销，开发拓展高级别高牌号压容钢种范围，努力打造西北地区中高温和低温压力容器专业用钢生产基地。

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