近日，福建青拓实业股份有限公司型材车间轧机丙班/白班使用180*180方坯轧制中棒￠65班产量1677.78t，成材率99.31%，合格率100%，甲班/夜班轧制中棒￠65班产量1660.314t，成材率99.67%，合格率100%，两班同时突破本车间今年1月11日轧机甲班轧制￠65班产量1614.41t的记录，创下青山￠65轧制最高班产记录。同时，甲、丙两班合计3338.094t，达到历史日产新高。

好的成绩离不开好的管理，从春节复产开始，公司总经理孙勇伟高度关注型材车间的生产运行，对型材车间人机物法环等各方面提出新的指导与要求。装备部副部长张朝东牵头带领工艺科、生产准备、机电等专业人员围绕制约生产的关键环节开展技术攻关，多次组织轧线骨干人员利用空余时间开展讨论分析，交流经验，优化65圆轧制工艺，取消规圆孔，提高成品椭圆度及表面质量，提高轧线的换产效率，同时又节能降耗；对机间过桥、通道等设备结构进行改造使其安装牢固并能够快速安装；优化切头切尾长度，提高成材率；对冷床移钢小车、编组链臂等关键设备进行加固，恢复精整区域自动打包机及辊道设备，减少人工打包，提高精整区作业率，为轧线流畅生产打好坚实基础。在管理方面，梳理规范生产流程，从各个方面提高生产执行力；规范管理制度，强化绩效考核，以激励为主，明确激励内容，鼓励员工发现问题，奖励机制落实到班组、个人，增强员工的工作积极性，激发团队活力。

型材车间取得的成绩离不开每一位员工的汗水与辛勤付出。随着型材车间制度管理越来越规范、各岗位人员的操作技能不断提升，生产经验的逐步积累、生产工艺技术在生产线上越来越顺畅，各项生产指标逐步得到优化与提升，型材车间会创造出更多新的记录。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。