2018 年 10 月 24 日，格劳博机床(中国)有限公司(grob)携手玛帕(mapal)，嘉实多(castrol)和海德汉(heidenhain)在位于中国大连的生产基地，成功举办了一场以“微量 润滑在五轴联动加工中的应用”为关注重点的开放日活动。这是柔性生产系统和万能加工中心领先 制造商格劳博与刀具，润滑液和数控系统领域佼佼者的首次强强联合，他们在活动中向来访者介绍 了针对汽车，航空航天以及机械制造等行业具备高度创新性的生产解决方案 – 尤其是在配合使用 “微量润滑”技术时。

在机床制造行业中，降低成本、有效缩短加工时间和环保型生产可谓是加工中至关重要 的生产标准，具有极高的质量和技术要求。格劳博，玛帕，嘉实多和海德汉的专家们在此次"专注微 量润滑，让智造更卓越"的开放日活动中展示了企业如何使用微量润滑技术，才能进行更为高效，成 本更低和更节能环保的生产。“微量润滑开放日”的来访者们不仅通过最为现代化的格劳博五轴联 动万能加工中心进行的机械加工过程，领略了两者的完美组合碰撞出的精彩火花，还从专业讲座中 了解了配合使用微量润滑技术进行铣削加工制造的解决方案和相关策略，以显著提高生产力。

格劳博机床(中国)有限公司

格劳博五轴联动万能加工中心 ga350 高效的现场铣削加工

至于格劳博的五轴联动万能加工中心在提高生产力方面有哪些突出且独特的优势，在实际加工中表现如何，来访者可以通过在位于大连生产基地的格劳博中国应用技术中心观摩和欣赏为其留下深刻 印象的现场铣削加工过程得以验证：在两台高度现代化和全自动化的格劳博五轴联动万能加工中心 ga350 上分别展示了铝制航空航天框架结构件和钢制机械加工演示件的铣削全过程。这两台 ga350 都同时配备了 16,000 rpm 强力电主轴(扭矩达 206 nm)和海德汉 heidenhain itnc 530 控制系统。 其中一台 ga350 在演绎航空航天框架结构件加工过程时，全面展示了 ga350 仅通 过一次装夹便完成整体加工，高效节能的特性，同时也突出了 ga350 在航空航天领域无与伦比的加 工优势 – 完美适用于有大切削量要求的复杂组件等。现场的格劳博专家和应用技术工程师也全面细 致地对整个过程进行了讲解，并耐心专业地回答了来访者提出的各种问题。ga350 独特的“翻转式 加工”理念可达到最佳的排屑效果，避免因切屑残留造成故障。除了突出的机械刚性，以及可利用 最大长度刀具进行工件加工之外，此格劳博五轴联动通用加工中心系列凭借着 a 轴 240°，b 轴 360° 的摆动范围，还可以提供绝佳的灵活性。因此，格劳博五轴联动万能加工中心得以完美适用于五面 和五轴联动加工。

ga 系列五轴联动万能加工中心 ga350 & ga550

另外一台 ga350 作为高生产率、最优质量，最佳稳定性和完美切屑效果的代表，通过进行机械工程 行业钢制演示工件的加工，证明了其非常适合在机械工程领域“大展拳脚”-- 通过个性化的机床配 置和最具灵活性的生产方式，进行对质量和精度要求极高的铣削，钻孔和深孔钻加工。ga350 携同 它的姐妹款 ga550 同属格劳博五轴联动万能加工中心的亚洲款 ga 系列，其前身是久赋盛名的 g350 和 g550，且完全由格劳博大连生产基地按照德国同等质量品质自主生产。除了能够在汽车，航空航天，工具模具，机械制造，医疗和教育等领域游刃有余之外，作为高集成度和高效率加工设备的代表，ga 系列也可以配合各种设备在全自动化领域大有一番作为，在满足各种繁杂加工要求的 同时为客户量身定制自动化解决方案，并为其带来巨大收益。“借助我们在中国大连的生产基地， 以及坐落在北京，上海，重庆，武汉的销售和售后服务分公司之力，我们时刻都做好了最充分的准 备 -- 即能够为客户在最短的时间内提供最完美的产品和服务。“ 格劳博机床(中国)有限公司总经 理任宏志先生对此解释道。

格劳博机床(中国)有限公司总经理 任宏志先生

格劳博独有的 g 模块理念尤其适用于微量润滑加工

究竟“微量润滑”这种加工方式有哪些区别于传统湿式加工的特点和优势，使得它越来越受到业内人士的关注?通过此次开放日来自格劳博，玛帕，嘉实多和海德汉专家们所做的精彩方案介绍，我 们了解到：首先微量润滑技术可以在加工中显著降低能源消耗，减少二氧化碳排放量 – 这非常符合 当下“环保型生产”的理念和趋势。其次微量润滑技术可以在达到“高性价比”排屑效果的同时，有效助力成本的节约。其原因之一是由于减少摩擦和良好的抑温性对刀具产生的负面效应会大大减 少，从而可以显著延长刀具的使用寿命;原因之二在于人们无需选择和购买大量的冷却润滑液及安 装相关设备，同时减少为清洁工件和配备清洁装备而产生的消耗 – 这也意味着，整个机床的占地面 积会大大减小，为加工车间合理布局提供了更多的灵活性和可能性。

另外在实际工作中也能发现， 加工设备可以获得更高的切削速度，工件也可以获得更好的表面质量。因此“微量润滑”这种高度创新性的加工技术已经被越来越广泛地投入使用，尤其是在汽车动力总成零件(缸体缸盖，曲轴箱，变速器壳体等)的批量生产中。而作为与全球汽车工业有着近百年合作历史的知名供应商格劳博则 早在 1996 年就开始研究微量润滑技术，时至今日已积累了大量丰富经验。

格劳博独有的 g 模块则 由于它紧凑的设计和独一无二的机床理念尤其适用于微量润滑加工：比如 g 模块具备组装上的“灵 活性”，因此冷却润滑和清洁设备可以轻送拆卸;刮板式排屑器和独有的“翻转式加工”理念可达 到最佳排屑效果，且不影响工件的加工，避免了因切屑残留造成故障，同时加工产生的热量不会随着残留在零件和夹紧装置上的碎屑流入到机床中，也可以在更换零件前很容易地对组件进行清洁。

不远万里从德国明德海姆总部赶来的格劳博集团通用机型销售负责人 mr. wolfgang ulmer 也表示： “作为长期致力于创新和研发的企业，格劳博会持续完善 g 模块和微量润滑加工技术之间的融合性， 力争为中国及亚洲乃至全球的用户带来格劳博式高效，绿色 ，卓越 ，共赢的领先加工体验。”

来自嘉实多的同仁也对微量润滑持有相似的观点。他们认为微量润滑较之于传统的湿式加工，其优 势在于：更小的消耗量 --“最小量”润滑应用于切削区域(约 50-500 毫升每小时)，仅为传统湿 式加工用量的千分之一 ; 更低的设备成本 -- 在使用过程中，设备维护更加便捷，泵送能耗降低约 为 85% ，降低建造和固定资产的投入;更加环保 -- 较之传统切削液高昂的废液处理成本，微量润 滑由于其先天的优势，几乎不会产生废液处理的成本。 嘉实多公司作为知名的润滑油产品制造商， 典型的微量润滑产品包括合成酯类型的产品 carecut es1 以及脂肪醇的产品 hyspray a 1536。分 别适用于于黑色金属，钛合金以及铝合金的加工，并可运用于单/双通道系统。

格劳博 grob_加工精度和可靠度的标杆

格劳博 grob – 拥有全球领先的技术实力

格劳博集团是一家在全世界范围内运作的家族企业，总部位于德国明德海姆市，另在巴西圣保罗、美国布拉夫顿，中国大连和意大利都灵设有四家海外生产基地。

12 个负责销售和售后服务的分支机构，分别位于韩国，中国，印度，俄罗斯，英国，匈牙利，墨西哥，意大利，波兰，荷兰和瑞士。在全球 6600 员工的共同努力下，格劳博集团在 2017 年实现了超过 15 亿欧元的销售额。

格劳博的产品覆盖从万能加工中心到高柔性高自动化的加工系统，从机械加工里的装配单元到全自 动化的装配流水线等。2017 年 1 月末，格劳博集团收购了 dmg meccanica (现已更名为 grob italy s.r.l.)100%的股份并借此极大地强化了多年以来在电动研发领域的竞争力。如今，格劳博 grob 已全面投身于“电动汽车”领域，并取得了令人瞩目的成果。

2003 年 4 月，格劳博集团创建了格劳博机床维修(北京)有限公司(现已更名为格劳博机床(中 国)有限公司北京分公司)，自此开启了对亚洲贸易的新时代。2 年之后，格劳博上海分公司(现 已更名为格劳博机床(中国)有限公司上海分公司)成立。

随着格劳博集团最新的第四家生产基地于 2012 年 6 月 18 日在中国大连市的投产庆典，集团强化了 在全球市场上的长期竞争力，增强了在中国市场的竞争能力，改善了在亚洲经济增长地区的战略定 位。 2018 年 9 月，这个充满斗志和活力的生产基地已正式更名为格劳博机床(中国)有限公司。

这使得格劳博能更好迎合中国及其它亚洲经济增长地区的客户期望和需求。借助坐落在大连的生产基地以及北京，上海的销售和售后服务分公司，武汉和重庆的售后服务办事处之力，格劳博在中国 拥有全面的销售、生产和服务等综合实力，并且做到最大程度地贴近客户。

开拓中国市场是格劳博的一项长期战略。它涵括对于亚洲市场的战略定位，尤其兼顾到中国超乎寻常的经济增长速度，并认同中国产地的高科技能力。格劳博决定该项投资的基本原动力是希望将最 新工艺带到中国产地，从而为这里的汽车工业及其零部件供应商生产和提供简易型、中等复合和高 级复合式生产设备。

目前，格劳博中国位于大连的生产基地、北京和上海的销售及售后分服务公司，以及武汉和重庆的售后服务办事处共有近 700 名员工。如今，格劳博占据了中国汽车动力总成约 75% 的份额，且是 中国市场上最知名的供应商之一。

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