当前，世界工业潮流已迈入工业互联网时代，中国作为世界第一大制造业大国，正在全力推动中国制造转型升级。而工业互联网是制造业高质量发展的新引擎，直面的是工业操作系统。

日前，在浙江宁波举行的2022年全国工业互联网平台赋能深度行(首站·宁波)暨第二届未来智造大会上，围绕“工业操作系统”的成果发布、自主可控路径讨论等备受关注。

数字化转型新引擎

“当前，我国制造业规模巨大，数字化转型压力大。”浙江蓝卓创始人、宁波工业互联网研究院创始人褚健表示，我国制造业企业有380万家，其中规上制造业企业40万家、规上流程企业5万家。其中，70%的企业已经开始着手数字化转型，但我国工业数字化率仅为17%，而发达国家则为50%。如何帮助这些企业通过大规模、低成本的模式实现智能化转型，是所有人努力的方向。而工业操作系统正成为制造业数字化转型的新引擎。

那么工业操作系统该如何定义？

大会期间发布的《中国工业操作系统白皮书》提出，工业操作系统是以自动化技术为起点，从下至上生长的工业互联网平台、大数据平台、人工智能平台的通用数据底座和统一技术生态环境。工业操作系统有效融合工艺技术（pt）、设备技术（et）、操作技术（ot）、自动化技术（at）与信息技术（it），实现智能工厂的智能感知、信息集成、机理建模、控制优化、数据挖掘、决策分析等应用。基于对象化建模、工业微服务、可视化组态等技术，将业务建模、调试和发布等配置过程显性化，降低数据利用的技术门槛。同时，微服务方式封装的工业app，使得开发过程可以快速迭代，试错成本低，满足企业快速发展、灵活多变的发展需求。

其实，工业互联网平台的本质就是工业操作系统。中国工程院院士邬贺铨曾表示，工业互联网平台在一定程度上是新工业体系的“操作系统”，向下对接海量工业装备、仪器、产品，向上支撑工业智能化应用的快速开发与部署，发挥着类似于微软windows、谷歌安卓系统和苹果ios系统的重要作用。

工业操作系统是中国制造的关键系统，如plc、数控系统等高精尖设备都要依赖于这个实时操作系统，他决定了中国制造的强大与否。

工业操作系统必须实现自主可控

工业互联网是制造业转型升级制胜的“法宝”，作为“神经中枢”的工业操作系统建设的重要性可想而知，这也是国内外抢先争夺的技术高地。我们知道对于中国制造而言，要想从大变强，核心技术是重中之重，而拥有自主的工业操作系统则是我国从制造大国走向制造强国的必然条件，如果连操作系统都受制于人了，制造业的发展自然也将受制于人的。

但我们需要知道的是，目前国内用的系统，大部分是西门子、ge、发那科、abb、罗克韦尔等自动化巨头研发出来的，如vxworks和qnx操作系统，本土系统在工业操作系统领域，存在感非常低。

全球半导体行业权威媒体ee times发布的《2019年嵌入式市场研究》报告指出，国外embedded linux、freertos、ubuntu、debian、texas instruments rtos、vxworks、qnx、µc/os工业嵌入式操作系统的市场占有率达到87%。

其实相较国外而言，中国工业互联网在产业基础、生态建设、应用场景上仍存在“大而不强”等问题。未来需要在工业嵌入式操作系统等方面进一步突破核心技术，夯实产业基础，构建自主可控的工业互联网产业体系。

把关键核心技术牢牢掌握在自己手中。2022年政府工作报告提出，要加快发展工业互联网，提升关键软硬件技术创新和供给能力。目前国内已出现一大批工业互联网平台商在积极布局具有自主知识产权、自主可控的工业互联网平台，如蓝卓的supos、树根互联的根云平台、卡奥斯的cosmoplat、徐工的汉云平台等。

工业互联网平台事关未来10~15年工业操作系统主导权之争，事关一个国家制造业竞争优势的确立、巩固和强化，虽前路漫漫，但未来可期。

打造中国版工业“安卓”

虽说前路坎坷，但国内已经涌现出一批致力于摆脱受制于人的有激情、有热情、有实力的工业互联网企业。蓝卓就是其中的代表之一，一直致力于打造中国的工业“安卓”。

蓝卓ceo谭彰表示，传统信息化软件难以支撑企业的可持续创新，工业操作系统极具战略意义，蓝卓supos将打造成中国的工业“安卓”。

蓝卓工业操作系统supos是“泛在工业数据”的数据汇聚、建模分析、应用开发的基础平台，搭建了全集成的工业大数据平台，将工厂各种信息系统、管理系统、自动化系统、智能设备、仪表等进行无缝衔接，以集成化、数字化、智能化手段解决生产控制、生产管理、企业经营等综合问题。可以说是未来工厂数字化建设的新形态。

传统工厂的信息化现状几乎是“烟囱”系统，连接协同难，企业想要进行数字化转型都“转”不动。蓝卓ceo谭彰表示，“工业操作系统+工业app”是赋能企业数字化转型的关键，发展自主可控的工业操作系统与工业智能app生态尤为重要。

“工厂操作系统的基础理念包括统一的数据底座、统一的应用底座、统一的开发平台、统一的管理窗口。”褚健表示，未来数字化工厂需走一条大规模、低成本、生态化之路。正如移动互联时代需要安卓/ios+app，智能工厂时代需要工厂操作系统+工业app。

褚健认为，基于工厂操作系统的未来工厂应具备自动化、数字化、模型化、平台化、集成化、协同化六大特征。要从用户、平台服务商、工程公司研究所、工业软件服务商四方面协同推进企业大规模、低成本数字化转型。

《中国工业操作系统白皮书》中提到，长期以来，我国工业互联网一直采用“跨越式”发展模式，从第三方视角为工业平台设计了诸多基于工业云服务和工业大数据的架构和服务体系。但对平台方案的建设困难和实际效果论证不足，虽然具备界面酷炫的可视化效果，但其核心功能均避重就轻，对于工业底层技术的缺失视而不见，满足不了行业升级转型的需求，形成了“外强内虚”的局面。实现工业互联网高质量发展的关键在于找到一个基于底层技术的关键支撑。windows、linux等pc系统通过汇编语言和c语言编写的基础程序才能实现对中央处理器、内存和外设的读写和控制，安卓、ios通过驱动程序实现了对摄像头、触摸屏幕等硬件的数据读取和运动控制，而工业操作系统将从底层技术出发，突破行业转型升级过程遇到的核心技术难题，为工业互联网平台和工业app提供统一的数据底座，最终成为工业互联网高质量发展的关键。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。