9月7日上午，3座由我国自主设计建造，全球最大的27万立方米液化天然气储罐在江苏沿海港同步升顶。至此，由我国化学工程第十四建造有限公司承建的江苏沿海液化天然气(lng)一期扩建工程接收站扩建项目，中海油江苏天然气27万方lng储罐气顶升任务获得圆满成功。

我国化学十四化建此次承建的lng8#储罐顺畅升顶

江苏沿海液化天然气项目位于江苏省盐城市沿海港区，是一座承当基荷、调峰、储藏功能的接收站。项目总投资约70.25亿元，建造规划为年接收lng300万吨，建成投产后，对于优化动力结构，维护生态环境，加快长江经济带工业转型，加快我国天然气产供储销系统建造和助力我国提前完成“碳达峰、碳中和”目标具有重要意义。

中海油江苏沿海lng接收站一期扩建工程27万m³超大型低温储罐工程

我国化学十四化建此次承建的lng8#储罐，其混凝土罐壁内直径94.2m，拱顶结构跨度93.84m，高15.839m，面积约1个规范足球场。此次顶升将分量近1200吨的大穹顶“吹”到储罐顶上，气升顶上升高度为45.874m。

lng8#储罐顺畅升顶

作为大型lng储罐装置施工中难度最大、工艺最复杂、风险最高的工程节点之一，气升顶作业主要是使用平衡系统、密封系统、鼓风机系统等，依托浮力、提升力将储罐拱顶和铝吊顶顺畅提升到拱顶(承压环装置标高)的作业。当拱顶顶升抵达装置位置后，在坚持罐内必定压力的情况下，施工人员经过焊接将拱顶固定在承压环上，完成拱顶装置。

我国化学十四化建气压升顶指挥台

本次升顶使用风机系统经过气压把穹顶托升至60米的高空进行作业，为了把这个庞然大物“吹”到预订高度，施工人员装置了4台110千瓦的鼓风机作为动力系统，相当于在其中填充7亿个足球。

我国化学十四化建气压升顶指挥台作业人员

穹顶分量、面积的改变为顶升作业增加了巨大的数据核算。我国化学十四化建为保证此次气顶升作业顺畅开展，使用8个高精度红外线测距仪、陀螺仪、气压传感器等智能监测设备，高效精确地监测拱顶平衡状况，为拱顶的顺畅顶升提供可靠的数据支持，保障总指挥正确决议计划。为保证拱顶绝对平衡，此次升顶选用我国化学十四化建自有软著-智能配重决议计划支持系统，根据穹顶离散散布的各管口的方位、半径、分量计算出穹顶圆心点360°全景力矩并制作出力矩等效线，使配重人员一望而知地了解穹顶重心的偏侧方向和偏侧程度，然后给出精确的配重分量和方位。

我国化学十四化建气压升顶指挥台作业人员

一起，为保证气升顶各个系统装置质量，保证气压升顶作业优质、安全，我国化学十四化建特建立气升顶施工管理系统及现场指挥系统：在整个气升顶施工中管理系统担任查看承认流程和把关，现场指挥系统担任对各相关作业人员的作业组织和调动指挥。项目部攻坚克难，加强质量、安全管控，保证了气顶升圆满完成。

近年来，我国化学十四化建承包低温储罐总罐容达到480多万立方米，承包竣工及在建16万立方米及以上低温储罐19台，成绩覆盖了当前所有低温储罐罐容领域，在当下低温储运领域处于领先地位。未来，我国化学十四化建将进一步瞄准提升低温储运实力，打响我国化学品牌，为绿色动力工业发展发挥积极作用，做建造美丽我国的引领者、实践者。

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