华声在线8月16日讯(全媒体记者曹娴通讯员黄艳)当地时间8月15日，三一印尼“灯塔工厂”出产的首台挖掘机下线，标志着我国工程机械行业第一座海外“灯塔工厂”建成投产。这也是我国工程机械行业智能制作规范初次完成体系化输出。

“灯塔工厂”是工业4.0技术应用的最佳实践工厂，被认为是智能制作高水平的代表。三一印尼“灯塔工厂”坐落印度尼西亚kim产业园，间隔印尼首都雅加达70公里。项目占地面积10万平方米，总投资2亿元，首要出产面向东南亚市场的13吨至55吨挖掘机，一期规划年产能3000台。

“这座工厂交融了三一在国内40多家‘灯塔工厂’的中心成果，现在已开始完成组装、物流、调试等12道首要工序的全网络连接和无人化出产。”三一印尼工厂项目负责人丁世锋介绍，工厂共有500多台各类型机器人，而工人只有100多人，规划人均产值到达1100万元，是我国工程机械行业海外投资中智能化程度最高、人均产值最高的工厂之一。

跨越3000多公里，三一印尼“灯塔工厂”近千个收集点收集的工业大数据，与国内的三一全球出产管控中心和树根互联“根云”平台实时互联，能够不断优化每道工序的出产节拍。工业软件是智能制作的大脑，印尼“灯塔工厂”已应用的20套数字化软件体系，均由三一集团和工业互联网企业树根互联开发，拥有100%自主知识产权。

“这座工厂从设计规划到厂区建造、设备调试，再到全体运营办理，彻底参阅我国规范履行。”丁世锋介绍，以印尼“灯塔工厂”为依托，三一将在当地建造一座能包容600多人的培训中心，助力印尼制作水平提升。未来，三一计划在全球建造10座“灯塔工厂”。

■湘经评

海外工厂的“我国规范”

曹娴

机器人铁臂挥舞，agv小车快速移动，近万平方米的出产区域人机高度协同……新近建成投产的三一印尼“灯塔工厂”，有着鲜明的“我国智造”印记。

作为国内最早一批在海外投资建厂的企业，三一集团此前已树立13家海外制作工厂。印尼“灯塔工厂”与三一其他海外基地不同，“上到工业软件和每一个数据，下到出产设备和每一颗螺丝”，初次全部由三一的国内团队主导，彻底参阅我国规范履行。

近年来，我国装备制作业将自己的优势转化为“一带一路”上与各国的务实协作。特别是面对复杂的世界环境及严重的疫情影响，我国企业积极应对，加快海外市场开拓，显示出蓬勃的开展动力。三一印尼工厂项目负责人就表明，印尼形式是三一主导海外“灯塔工厂”的初次测验，未来将以此为模板，快速推广仿制，再建10座世界“灯塔工厂”。

我国规范，全球共舞。从产品“出海”到规范“出海”，从聚集海外出售到聚集海外制作，我国制作的世界化之路越走越宽。

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