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桥式起重机“啃轨”现象的原因分析和处理方法
2024-05-21 22:20    9168    中华厨具网

现实中,桥式起重机在运行中经常会发生的一类机械故障就是“啃轨”,它会对起重机的运行稳定性和安全性产生诸多不利因素。起重机在正常运行时,其车轮和轨道侧面间存在间隙,即不会出现直接接触的情况,但实际上因为各方面因素的影响,二者可能会发生直接接触,这就是所谓的“啃轨”。为了确保桥式起重机的运行质量,使其在工业生产中的作用和价值得到充分体现,有必要及时采取措施对“啃轨”问题进行有效处理,以确保其安全运行。

当然,要想实现精确判断,还需要做进一步的测量检测,并依据检测结果明确导致“啃轨”的具体原因,为调整和维修处理提供科学依据。

桥式起重机在工作中如果发生“啃轨”,那么,必然会对其运行的安全性和稳定性造成严重的不利影响,其危害主要体现在以下几个方面:第一,“啃轨”首先会加剧车轮轮缘和轨道侧面的磨损,致使二者的使用寿命降低,严重时,甚至还会造成轮缘变形或轨道侧面的金属剥落,造成车轮和轨道报废。第二,“啃轨”说明了车轮在轨道上发生了侧向滑移,因此,会伴随产生一个侧向力。这个侧向力一方面会增大轮缘和轨道侧面间的正压力,使得摩擦力增大和磨损加剧;另一方面还会造成运行中的轨距偏差,使得轨道无法正常应用。第三,“啃轨”因为摩擦力增大的缘故,会使得桥式起重机的运行阻力异常升高,作用在驱动电机和传动系统上,使其承受不正常的大载荷作用,工作温度增大,长此以往,可能会导致电机和传动系统的关键部件出现烧坏或损毁。

导致啃轨现象的原因分析

在实际工作中,造成桥式起重机发生“啃轨”故障的因素往往是多个方面的,既可能是车轮方面的原因,也可能是轨道方面的原因,下面将对主要因素进行分析。

1、车轮原因

对桥式起重机的车轮而言,如果其存在较大的制造和加工误差,或者在使用过程中存在磨损不均的情况,或者维修过程更换单边零件等,这些都可能造成两侧车轮的几何尺寸存在差异。而这种差异在转速相同的情况下,会让两侧的车轮运行不同步,车体就会出现侧向滑移,产生“啃轨”现象。此外,如果其中的车轮存在安装误差,比如,四个车轮没有准确安装在矩形的四角,或者同侧的车轮中心不在一条直线上,那么,也会造成车轮中心线出现偏斜,继而引发“啃轨”现象。同时,若同侧车轮的中心线和轨道顶面没有保持严格的相互垂直关系,那么,就会造成车轮踏面和轨道顶面的接触面积减少,单位面积的压力就会增大,而这会造成车轮的磨损不均匀,易引起车轮偏斜,继而出现“啃轨”现象。最后,桥式起重机如果操作不合理或者不能做到正确使用,那么,可能造成其结构变形,甚至产生对角线误差,进而引起“啃轨”问题。

2、轨道原因

除了车轮方面的因素外,桥式起重机轨道方面的问题也是导致“啃轨”现象的重要因素之一,具体则体现在以下几个方面:第一,如果轨道的铺设不规范,比如,水平弯曲过大或者直线度误差超过允许值,那么,就会在一些固定线段导致“啃轨”问题。第二,轨道的轨距不合适。如果轨距过大,则容易造成外侧轮缘“啃轨”;反之,则又容易引起内侧轮缘“啃轨”。第三,在实际工作中,如果相关的安装和维护作业不规范,或者厂房的柱子出现下沉时,那么,可能导致两条轨道在踏面垂直高度上存在较大差异,继而引发“啃轨”。最后,如果两条轨道在铺设时存在平行度误差,比如,呈现“八字”形状时,那么,也会引发“啃轨”。

3、传动系统原因

除以上介绍之外,起重机的两套传动系统如果出现不同步的情况时,也会造成车体倾斜,继而发生“啃轨”。例如,装配差异会产生不同的阻力,如果再分别采用两套动力和传动系统,那么,就会造成驱动电机运行不同步,进而导致车体运行歪斜,发生“啃轨”现象。此外,如果两台驱动电机的转速不同步,那么,也会造成车体倾斜,继而引发“啃轨”。

处理方法探讨

上文对桥式起重机发生“啃轨”的原因进行了比较细致的分析,从中可以看出,导致“啃轨”产生的原因是多个方面的,而这就要求对“啃轨”进行处理时,必须对相关因素进行梳理分析并确定具体原因,然后,在此基础上制定科学合理的处理方法。

1、检查车轮

针对车轮方面的因素,首先,要做的就是对车轮外观是否存在裂纹、踏面剥落和压陷等缺陷进行检查。进一步,需要通过相关检查来判断是否符合标准。轮缘厚度和踏面磨损是否在警戒值内,踏面是否存在麻点等,是判断车轮是否满足标准的重要依据。此外,通过相关的检查测量,如果发现主动轮或者从动轮的直径尺寸偏差超过规定允许值,则极易引发“啃轨”,此时,应对车轮进行重新加工,使其尺寸基本达到一致,并同时对主动轮和从动轮直径尺寸差进行控制。

2、检查轨道

轨道的安装铺设不规范,比如,轨道跨度偏差及两根轨道相同跨度标高偏差超标等,都可能造成大车发生“啃轨”。因此,必须确保轨道的安装合乎标准。一般来说,两根轨道的相对标高应控制在10mm以内,轨道的直线度偏差应控制在±3mm内,轨距偏差不得超过15mm。如果发现相关测量值超过以上规定值,则应通过调整高低差和轨矩来进行处理。

至于因驱动和传动系统因素导致的“啃轨”现象,现实中一般发生较少,可以通过调整驱动电机的转速、制动器的制动力矩和传动准确性来进行处理。

综上所述,针对起重机“啃轨”现象的预防和处理,关键是要做好对车轮、轨道的相关检查工作。而在发生“啃轨”问题后,也应通过检测明确导致“啃轨”的原因,为采取有针对性的处理措施提供科学依据。

来源:全球起重机械网

以上是网络信息转载,信息真实性自行斟酌。

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