特别明显的是，在日本大阪和西德汉诺威展览会上，美国工业界大量购买外国机床，这就导致了1978年比1977年进口机床增加78％的结果。从1960年到1979年，在19年的时间内，外国机床进口已从1960年的3600万美元上升到1979年的11.25亿美元，平均每年增长159％。

各国机床制造商都以自己的特长去占领美国市场。

日本机床制造商，集中力量发展美国市场上急需的车床和加工中心，这两类产品占日本输美机床的62％；日本在铣床、组合铣床和钻床、磨床上的竞争力也很强。现在日本机床占美国进口总额的31％，居首位。西德的切齿机、齿轮自动生产线和液压螺杆锤、楔形锤，在美国市场上都占垄断地位。西德1971年的机床产量曾超过美国，成为世界上最大的机床生产者。现在，西德机床占美国进口的22％，居第二位。英国是一个并不怎么出名的机床制造国家，它运销美国的只是一些小尺寸机床，但英国车床、升降台铣床和平面磨床，在美国都有点儿名气。此后，英国机床占美国进口的11％，居第三位。瑞士的齿轮磨床、电火花机床、单轴自动螺纹车床等，在美国市场上占有垄断地位。我国台湾地区以低价的普通机床向美国市场推销，1980年向美国出口9700万美元，占第五位。

各国机床制造商都结合推销，努力做好安装和维修服务。

在美国，一台新机床的售价中是包括安装和使用12个月的维修服务费用的。面对美国20人以上的约32.000个用户工厂，销售工作相当艰巨，外国机床商通过以下三种方式开展销售工作：

1、由独立的美国进口商进口，然后用他们自己的代理商、销售员，把机床销售到用户。这种方式占总销售额的35％。

2、由外国公司的分公司雇用若干代理商、销售员，利用地理上的销售范围，把产品卖给用户，占46％。日本公司比较成功地运用了这一方式。

3、外国制造商直接派出销售人员，加上一些代理商的合作，直接将机床卖给美国用户，占19％。然而由于销售旅行费用昂贵，如果没有足够的产品销售数额，这种方式是难于维持的。

大多数美国机床用户，要求机床上的电器、电子液压、风动元件等都要符合美国联合工业理事会（jic）标准。因此很多外国制造商采取和美国专业工厂合作的办法，把机床运到美国后，再装上美国的电器、电子控制、液压和风动系统，同时也解决维修服务的问题。

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