储浩表示：“中国新能源车行业发展水平在全球领先，增长速度快，创新水平高，对相关配套的生产能力、响应速度、技术水准要求严苛。正因如此，斯凯孚进行了从技术研发到生产制造的本地化全价值链布局，全面实现了陶瓷球轴承等产品的本地化研发生产。陶瓷球轴承量产的不断突破表明我们本地化能力得到客户的认可。斯凯孚会始终以客户需求为驱动，加速科技与创新，为新能源车行业发展注入加速度。”

从研发到制造，本地化供应链满足行业高要求

大到整车，小到轴承，愈演愈烈的电动化趋势推动着汽车行业各领域加速创新。新能源汽车为轴承行业带来了高转速、电腐蚀、高温、高承载冲击、振动噪音、润滑不良等方面的挑战。斯凯孚陶瓷球轴承，在性能上能够满足高速、耐用、防腐蚀、静音等要求，帮助电驱系统运行得更加稳健、高效，为新能源汽车平稳运行提供有力支持。

陶瓷球轴承精度要求高，且对材料、制作工艺、检验等都有严格要求。为了保障稳定供应，斯凯孚不仅在本地研发和生产，还部署了从原材料供应，到烧结、磨削，再到检验设备和标准的全方位完整的价值链。

全方位加码在华布局，增产量、保质量满足本土市场需求

凭借多年积累的技术经验和服务优势，早在2010年，斯凯孚陶瓷轴承便在新能源车领域实现了规模化应用。随着国内新能源汽车市场的快速发展，2020年起斯凯孚大力推进陶瓷球轴承生产及产业链的本地化建设； 2021年斯凯孚新昌球轴承生产基地开始量产陶瓷球轴承，短短一年时间便实现了50万颗的高产量，充足的产能将为新能源汽车领域广大客户提供无忧保障。在保证高产能的基础上，2022年新昌球轴承基地还根据客户需求设计、交付了多种样件，未来将实际应用于新能源汽车产品中，推动行业创新发展。

近年来，斯凯孚中国汽车业务持续增长，其位于新昌、宁波、常山、芜湖、济南、上海各地的多个工厂均生产汽车相关产品。此外，斯凯孚还在中国加强了研发的本地化，2017年斯凯孚将球轴承研发部门转移到上海，立足中国，服务全球。5年时间内，球轴承研发部门主导了包括hs1.8高速球轴承在内的多个新产品开发项目。凭借自身在智能和清洁方面的专业能力，斯凯孚将致力于与客户共同开发定制化产品，推动未来出行在中国加速落地，助力中国汽车产业高质量发展。

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