手持式激光焊接是激光加工中相对较新的分支，近几年在全球范围内迅速普及。

作为一种较新的应用，ta有着这些特点：运行成本很低;无需额外设置;简单易用;高效、快速和灵活，特别是在空间受限的环境中;减少耗材的使用，很低的后处理要求;适用于不同类型和厚度的材料，对于异种材料也有良好的兼容性。

手持激光焊虽好，但应对越发复杂的轨迹，越来越长的焊缝，有没有一种解决方案，能解决这些困扰，答案是肯定的，它就是ipg协作机器人“手持式”激光焊接解决方案。

打破“局限”

手持激光焊接确实是一项革命性的技术，它改变了焊接行业的游戏规则。然而，它面临的挑战之一是，由于它的速度和效率如此之快，在某些情况下人类无法足够精确地控制它。

协作机器人带来的“自由”

操作工使用直边导轨已经是相当标准的法，以确保他们可以使用手持焊进行高质量的直焊而通过添加协作机器人，可以在需要更高精度时实现手持应用自动化，而其余时间仍然可以正常手持，传统自动化激光焊接系统非常昂贵且编程复杂，ipg协作机器人“手持式”激光焊接解决方案，极大降低了成本，特别适用于多品种、小批量的生产运行，可有效地用于约6.35毫米及以下的金属板，不是每一台“手持激光焊”都叫做ipg lightweld。

出色，始终如一

协作机器人的加入，无疑给手持激光焊机注入了一剂强心针，使其轻松应对更加更长的焊缝，更加复杂的工件，高精度，高柔性，高一致性，使操作工从繁琐中解放出来。那么，是不是每一台手持激光焊焊机，都能适配协作机器人呢?

答案是否定的，作为整套解决方案的关键，一颗强大的“心脏”不可获取。那就是，ipg lightweld手持激光焊机。

ipg lightweld 激光手持焊家族

lightweld 系列产品内置优化的预设参数库，可为任何技术水平的操作工提供高质量、一致的焊接。lightweld xc和lightweld xr 具备焊前和焊后清洗的附加功能。焊前清洗可清除油污、铁锈和涂层或任何可能影响焊接质量的潜在污染物。焊后清洗可形成美观的焊缝，同时无需进行后续处理。

lightweld xr可轻松焊接钢、不锈钢、铝、钛、铜和镍合金，不会造成零件变形。预设参数库模式可提供合适的激光设置，确保一致的高质量焊接。内置摆动功能，通过摆动焊接可以得到更宽且高强度的焊缝，而填丝焊有助于提高焊接过程的搭接能力，弥补由于装配间隙造成的焊接不良。

即使存在污染物，lightweld 也足以熔化金属并形成焊池。然而，为了提高焊接质量和减少孔隙，最佳效果是通过预清洗来清除可能进入焊池并产生缺陷的各种油污、铁锈和涂层。

即使是技术再好的焊工也可能留下残渣和局部加热后的氧化变色。使用lightweld xc或lightweld xr进行快速清洗处理后，无需手动后处理即可形成美观、干净的焊缝。

焊接和清洗功能切换快速简单。只需松开枪头，插入焊接或清洗喷嘴，从前面板选择一个预设参数，即可进行清洗或焊接。

有了ipg lightweld这颗足够强大的心脏，加上协作机器人的帮助，这套ipg协作机器人“手持式”激光焊接解决方案可以说实实在在改变着激光手持焊的游戏规则，手持还是交给机器人，工厂还是户外，精准还是灵活，成年人不做选择题，有了它，统统不在话下。

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