3月30日，“第十届产线与仓储物流智能化发展工程大会”在深圳隆重举行。众多移动机器人厂商、集成商及应用终端用户出席参会，共同围绕当前行业的发展现状及未来趋势进行了深入探讨。

迦智科技作为国内领先的智能工厂物流解决方案提供商受邀参会，迦智科技产品总监吴俊翔做了题为“移动机器人助力智能制造的最佳实践分享”主题演讲，引发现场广泛关注。

吴俊翔表示，当前智造工厂物流技术正在呈现网络化、数字化、端到端无人化以及信息化、智能化的“五化”趋势，从而使得各行业的制造工厂物流智能化呈现了多样化的需求，主要表现为在当前智能工厂的前中后段各衔接环节的agv与amr应用逐渐增加，中后段生产线环节的工业与协作机器人应用集中，同时前中后段管理环节的生产执行管理、订单与仓库管理系统应用集中，且agv、amr车队管理、物料管理系统与多软件互联互通的应用逐渐增加。对此，迦智科技针对当下智能物流机器人在离散智造工厂的应用现状与难点，以实现物流机器人的“自感知、自适应，全协同、全互通，高稳定、高可靠以及易集成、易复用”为要点，提供了柔性高效、灵活易用、稳定安全的智能物流机器人产品和解决方案。

接下来，吴俊翔详细为大家介绍了迦智自然导航amr的创新研发和应用，助力企业大幅提升物流作业效率，打造数字化智能工厂。首先，迦智科技拥有超大尺寸地图构建能力，能够突破制造工厂大规模场景下的较大环境面积和复杂应用场景挑战，轻松实现单张地图1000000㎡以上厂房面积内的人机共融作业，随时满足企业变更产线和扩充产能的需求。以曾经的应用项目为例，迦智科技实现了在某柔性屏生产企业的100000㎡车间内，同时运行百余台自然导航amr，在调度系统cloudia的统一管控下，它们既相互协同又彼此独立作业，高效稳定运行。

第二，迦智科技的5g+激光/视觉/imu多传感器融合定位技术，使得迦智自然导航amr无需提前部署，只依赖环境中的自然特征就能实现在用户场景中的高精定位导航和物料搬运，充分满足了工业应用场景的可靠性要求;并将迦智在室外无人驾驶技术上的领先优势引入到了工业场景运用，极大提升了amr的运行稳定性，从容应对人车混行的生产制造复杂物流场景。同时，迦智科技基于5g技术提供的amr智造物流解决方案，通过调度系统与用户现场的mes、wms以及第三方设备间的无缝对接，实现了生产物流数据的实时互联互通。比如在某知名光伏企业生产物流智能化改造项目中，在5g网络的覆盖下，数十台迦智amr高效协同作业，接受scada系统下发的任务指令，实现与不同料号的料车精密对接，完成200℃的硅棒按需在各生产工艺间的自动化转运和上下料。而就在不久前，迦智科技还与全球领先的综合通信信息解决方案提供商中兴通讯签署了战略合作协议，双方将充分发挥各自优势，联合推动激光视觉导航agv+5g通讯技术在5g云化应用领域的技术和应用落地。

演讲现场，吴俊翔还以迦智科技在半导体与电子行业提供的智造工厂物流解决方案为例，分享了迦智自然导航amr在诸多制造工厂的应用实例，赢得现场阵阵掌声。

针对目前缺芯少屏的环境，从foundry晶圆制造车间到ic封测车间，从pcba/smt车间到igbt制造车间，以及3c/汽车电子组装车间，迦智科技不同负载的自然导航amr搭载定制载具高效运行在半导体与电子制造工厂的生产车间，应用场景涵盖了净室料盘、弹夹、料箱柔性周转，输送线精准上下料，料车柔性周转，smt上下板机，流力料盒周转等不同领域，同步结合迦智的机器人调度系统cloudia和物料管理系统msc，打造了生产物流全流程的闭环管理，全面提升工厂智能化水平。

其中，无论是igbt百级无尘车间的±2mm级精确对接，还是显示器制造企业smt产线的物料精准取放和自主搬运，亦或是电子制造车间的快速高频换线等，迦智科技一站式柔性智造物流解决方案，在助力用户实现生产物流搬运效率最大化的同时，切实提高roi投资回报率。与此同时，随着市场的不断细分以及现代制造业对于物流自动化的需求多元化和定制化，迦智科技也在不断打磨、拓宽自身的产品线，针对新能源、面板、泛离散等垂直行业的典型应用环节提供专用自然导航amr产品和解决方案服务，获得了市场的广泛认可。

最后，吴俊翔还向在场的各位介绍了迦智的两款自然导航amr新品——复合移动作业机器人和emma smt自动上下料机器人，进一步展示了迦智科技对智能移动机器人技术的不断深耕以及对不同应用场景的持续探索。

一直以来，迦智科技始终专注于智能移动机器人领域的技术研发、产品创新与应用实践，通过领先的技术实力为客户提供可靠的产品交付，现已成长为国内市场占有率领先，行业应用与服务场景数量领先的自主可控amr产品研发与制造企业。未来，迦智科技将继续扎根智慧物流赛道，通过共同打造更丰富的场景应用，为用户带来更多的创新技术和产品，赋能制造产业的智慧化转型升级。

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