安迈致力于可持续发展的证据是清楚明晰的，比方现有的一系列再生沥青拌和站。有时候，这种联络并不那么明显——包含那些协助压路机以更少的碾压遍数到达方针压实度，以及最大极限地削减燃料耗费和相关排放的技术。

在制造环保型拌和站和其他设备时，最大极限地提高出产实践的安全和可持续性。与注重生态环境的包装商和运输服务商合作。开发最大极限有利地势用收回资料的沥青拌和设备。供给排放量低于规定值的拌和站和其他设备。扩展运用环保的可再生能源作为燃料。运用先进技术协助拌和站和其他设备高效运行，最大极限地削减燃料耗费和排放。削减机器运行所需的燃料和其他流体，然后削减处理的必要。

有时候，咱们需要一种全新的方法来应对应战。先进的安迈设计团队拥有一段跨越一个半世纪、充溢创造性和创新思维的前史。连续式沥青拌和设备有一个坏处——至少曾经是这样，即每个班次的最初和最后几吨都是废料。安迈的专家团队开发了一种专利解决方案，确保所有混合料自始至终都有恰当比例的骨料和矿粉。这个创造性方案使每台拌和站在每个出产班次有多达5吨混合料免于进入废料堆。

安迈沥青拌和站正在运用一款共同的燃烧器，它能够将木屑转化为可再生燃料，然后实实在在地下降设备的碳排放水平，完成碳中和的方针。木屑燃烧器现已被证明有效，并且在许多安迈拌和站上运用，也能够在现有的拌和站上面加装。

rah100逆流式再生滚筒在理论上能够运用100%的收回旧料出产沥青混合料。运用rap时，温度始终是一个关键因素——既要让rap到达方针温度，又不能使它过热，因为沥青在160℃以上会遭到损坏。rah100的巧妙设计完全消除了高温会损坏收回猜中的沥青的顾忌。rah100由两个相连的部分组成。一个是静态加热室，它包含一个燃烧器，并迫使热气流向第二部分，即逆流式烘干滚筒。rap从逆流式烘干滚筒的远端进入，然后朝着加热室的方向移动。它在进入加热室之前就会从烘干滚筒中脱离(被输送到一个顺便的筒仓)，其中的沥青永久不会过热，烟雾和气味也随之削减。

安迈为客户供给了多种旧料再生解决方案，包含rah100再生滚筒，最高增加60%热收回料的rah60平行式再生滚筒，和带再生增加环、最高增加40%rap的rah50滚筒等。即使不运用这些特定的烘干滚筒，安迈沥青拌和站也具有再生能力。最多30%的冷收回料能够直接进入拌缸，这意味着安迈品牌的任何沥青拌和站都能够运用该百分比的rap。

安迈研发了能够燃烧可再生能源的沥青拌和设备，甚至能够将废物转化为燃料。生物燃料有助于维护大自然，削减沥青出产商对矿物油的依靠。油菜籽和甘蔗能够被用作生物燃料;以松木为原料的纸浆厂从纸浆废液中收回的妥尔油，也能被加以运用。安迈的生物燃料燃烧器相同能够运用传统的燃料，比方天然气、液化石油气、轻油、重油和火油。

遍及欧洲、南美洲、我国和印度的制造工厂也表明晰安迈对可持续发展的投入。工厂里的新式设备和精简流程最大极限地削减能源需求和排放，精益出产则能够维护宝贵的自然资源。精益出产，包含先进的通风体系，反映了安迈对职工安全的承诺。全面的训练既能够确保职工的安全，也能协助他们通晓制造。见道网

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