佛山市宏石激光技术有限公司(简称“宏石激光”)位于顺德北滘碧江的厂区，“让世界爱上中国智造”的醒目标语，彰显着宏石激光用智能设备抢占全球市场的雄心壮志。

抓住蓝海市场需求，依托技术创新提升供给质量，为制造业转型升级提供高端智能先进装备，让宏石激光在短短8年间，实现了从注册资本仅10万元的小企业，成长为年销售额达到5亿元的激光切割设备细分领域行业领军企业。

转型高端智能装备 集中力量打造“爆款”产品

在传统制造业领域，切割是最必不可少的环节。宏石激光的成立，正因应了这一需求。

2009年，成立之初的宏石激光主要生产应用于皮料、服装面料切割的低功率非金属切割设备。而随着制造业转型升级，技术含量低、附加值低的产品效益日渐降低。2010年，宏石激光进入金属切割设备领域，并于2014年，转向中高功率光纤激光金属切割设备。

“光纤激光切割设备整体行业趋势比较好，增长快；另一方面，光纤激光切割设备比传统的切割设备成本更低、切割精度更好，设备的系统集成性更强。”宏石激光总经理常勇坦言，近年来国家和省对智能装备的政策支持，也是企业敢于转型高端智能装备的底气所在。

人才，是实现产品从低端到高端跨越的关键。“我们集聚了行业内最好的人才，让我们的研发实力始终保持行业领先。”常勇说，公司目前拥有40多名研发人员，都是激光切割设备行业内最顶尖的人才，这种人才与技术的保障，让宏石激光迅速在业内站稳脚跟。

作为一家专注于高端智能装备系统集成以及软件二次开发的企业，2013年至今，宏石激光连续保持每年销售额翻番的成绩。常勇认为，依托研发团队，根据市场需求打造“爆款”的策略，是企业能够快速占领市场、打响宏石激光品牌的关键。

“公司的研发团队采用集中优势兵力，专注打磨一款新产品，将产品性能做到极致，并经由市场造势打造‘爆款’。”常勇认为，只有通过研发差异化产品、技术驱动的循环体系，不断推出新的东西，才能保持利润、保持定价权。

专注智能装备系统集成 巩固行业领先地位

如今，宏石激光在佛山拥有三个标准化智能装备制造基地。宏石激光的设备已经被格力电器、温氏集团、伊之密等多家知名企业应用。企业的成功转型，让宏石激光人均产值从2014年的不足100万元到2016年的200万元。

今年年初，宏石激光成功推出全国第一条全自动管材加工生产线，该生产线整合了工业云平台、数据库以及智能硬件，产品加工过程实现无人化操作，被誉为“工业4.0”生产线。

“以切割、折弯、焊接为例，过去三个环节三台设备至少需要4——5个人，我们通过系统集成将设备整合起来之后，一台设备只需要一个人操作，效率明显提升。”常勇说。

对于智能装备企业而言，是做激光设备整体生产线，还是只做系统集成，是一个需要取舍的问题。进入高端智能装备之初，宏石激光也曾面临抉择。“我们曾经去尝试做整体生产线，但后来发现整个过程中需要不断增加人手、不断增加项目，但产出效益并不明显，所以就开始做减法。与其做大，不如做精。做精才能做强，有聚焦的公司才有竞争力。”常勇说。

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