近日，记者在力源新材料有限公司出产车间，看到旧轮胎“变废为宝”的全过程。只见，职工们将废旧轮胎投入出产线，经打块、轧粉、高温脱硫和炼胶等多道工序，出产出再生橡胶。再生橡胶已被中国列为第三类橡胶资本，商品在工业、农业等范畴表现巨大作用。

橡胶，在交通运输、修建、航天、军事、信息产业及人民出产日子等方面广泛应用。但现在中国出产日子所需橡胶大多依托进口，其间天然橡胶和合成橡胶进口量别离约占75%、50%。

“再生橡胶变成对这一首要战略物资的有力补给。”该公司总经理兼总工程师黄庆明介绍，开发再生橡胶资本，不只能削减环境中百年无法降解的固体废弃物，削减废旧橡胶繁殖蚊虫引起的疾病，还能有些代替天然橡胶和合成橡胶。

环保型、高性能的再生橡胶商品是力源的不懈寻求。公司从质料、设备、出产工艺、商品方向等方面进行了一系列立异。在出产再生橡胶商品中，不断研制和寻觅环保型软化剂、再生剂，逐渐代替职业中广泛运用的沥青、煤焦油等，这么出产出的再生橡胶气味大大削减，商品还能到达欧盟规范。“再生过程中不参加任何有毒、有害物质，以此拓展商品应用范畴”，黄庆明如是说。

只要积极探索转型晋级，公司才干越走越远。为此，力源不断对设备更新换代。2014年，公司自立研制的近20台主动翻胶机全部投入出产，代替以往人力翻胶形式，减轻职工劳动强度。

本年，新引入的单螺杆塑化机行将投入运用，该设备将代替原有的脱硫罐，必定程度上削减工业废水、废气的排放。黄庆明相告，现在正着手引入一种更为先进的绿色化出产配备，该设备能简化出产流程，一起能完结脱硫和炼胶两道首要工序，将更加安全、环保、节能。设备提高了，环境改进了，将吸引更多高学历、专业强的年轻人工作。

在出产中，公司不断改进再生橡胶工艺技能，商品质量得到质的提高。这些年，经过不懈的技能研制，先后取得了主动送料机、再生胶粉冷却机、切开辊筒等10余个实用新型专利。

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