8月25日上午，三峡集团福建样机试验风场——福清江阴半岛东南侧兴化湾，阳光明媚，海天一色。施工平台上，大型打桩船、浮吊正在有序、紧张作业;两台已经完成吊装的海上风机矗立在蔚蓝色海面上，熠熠发光。

福建是我国海上风电资源禀赋最好的省份，年利用小时数甚至可以超过4000小时，远高于我国其他省份。

正是看好这里的风能资源，三峡集团正在实施海上风电引领者战略，通过海上风电的集中连片规模开发，带动我国海上风电装备制造水平和创新能力，实现我国海上风电主要装备国产化、大型化和福建造，并向“一带一路”国家输送我国海上风电机组成套产品和海上风电场开发、运营、管理能力。

建设样机试验风场 集中连片规模开发海上风电

业内人士表示，集中连片规模开发海上风电，大力发展清洁和可再生能源，是优化能源结构、推进能源转型升级的核心内容、应对气候变化的重要途径，也是助推当地经济飞速发展的新引擎。

为推进我国海上风电集中连片规模快速开发，2015年9月，三峡集团与福建能源集团共同出资设立福清海峡发电公司，承担福清兴化湾、莆田平海湾、长乐外海、漳州六鳌等海上风电项目开发建设。

2016年11月，三峡集团启动了福清兴化湾30万千瓦海上风电场一期工程（样机试验风场）建设，投资总额约18亿元，涵盖金风、ge、海装、太重等8家国内外厂商的14台风机，成为全球首个国际化大功率海上风电试验场。

“7月25日，样机试验风场首台风机成功吊装，该风机为太原重工自主研发的5兆瓦机组，为该集团首台海上风电机组，国产化率达90%;8月21日，第2台风机完成吊装，仅用时2天半。”福清海峡发电公司副总经理隋奎芳表示。

按计划，今年年底14台风电机组将全部投产并完成样机测试和综合性能评价。目前已经完成吊装的2台机组，将在9月初进行调试，9月中旬正式并网发电。

同时，通过样机试验风场建设，三峡集团提升了海上风电装备制造水平，带动了海上风电产业链的发展。

三峡集团福建能源投资有限公司雷增卷告诉记者，徐工集团生产的旋挖钻机首次使用于海上嵌岩钻孔施工;中铁大桥局自主研发的旋转钻机在样机试验风场上实现了效率最高、可靠性最好的嵌岩施工效果;一帆新能源公司生产的钢管桩、过渡段和塔筒陆续用于样机试验风场，保障了项目的顺利进行;厦船重工首制的最新一代海上风电一体化作业移动平台“福船三峡号”依托样机试验风场在首台风机吊装中成功首秀，提高了海上风电工程施工效率，降低了海上风电场建设成本。

更让人高兴的是，在“纳沙”和“海棠”双台风相继登陆期间，首台风机施工安全质量和“福船三峡号”防台风措施均经受住了考验。

打造国际产业园 助推海上风电“福建造”走出去

“样机试验风场将借鉴三峡工程经验，让各厂家同台竞技，科学、客观、公正的对厂家进行综合评判，以确定适应福建地区海况风况的最优机型，选取技术先进、质量可靠的风机厂家进入产业园，通过创新提升我国海上风电装备制造水平。”三峡集团福建能源投资有限公司执行董事孙强告诉记者。

据悉，福建三峡海上风电产业园项目2016年11月5日开工，总投资近40亿元，将引进3家风机制造厂、1家叶片制造厂、1家钢结构制造厂以及风机配套厂。

“目前，已完成风机一厂、配套厂初步设计，正在编制叶片厂初步设计。风机一厂和配套厂招标工作正在开展，预计10月份开工。”三峡集团海上风电产业园运营公司总经理郭建新表示。

据了解，该项目2019年12月达成后，年生产5兆瓦以上风电机组150万千瓦，年产值超过100亿。目前金风科技、江苏中车、西安风电、lm公司和ge公司已签署入园协议或意向协议。

值得注意的是，三峡集团主导建设的福建新能海上风电研发中心，在海事安全监测平台、风机登乘系统、机组检测、大容量风机等方面已开展了一系列研究，目标是建设国家级海上风电研发中心，提升福建省海上风电整体科技水平。

截至目前，研发中心已开展18项科研课题，申报34项专利，其中已获取9个实用新型专利与1个发明专利;成功申报主编1个国家能源局行业标准，参编5项国家标准、4项行业标准。

孙强表示，三峡集团将在福建打造我国第一个海上风电国际产业园，致力于建设我国海上风电产业集研发、制造、检测、认证和远程控制于一体的产业集群，进而实现中国海上风电“福建造”走出去战略。

同时，“三峡集团将做好海上风电核心技术的引进、消化、吸收、再创新，早日实现海上风电先进装备中国化和福建造，把福建的资源优势转化为经济优势、发展优势和竞争优势，为促进福建省社会经济发展做出更大的贡献。”孙强说。

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