近年来，山东明航专注于轻量化专汽研发生产，凭借质量、信誉等优势在业内迅速发展壮大，成功开拓东北、华东、华北、西北等优势市场，产品知名度和品牌影响力不断提升。

众所周知，专汽不同于一般的运输车辆，往往要承担一些特殊的运输任务，专业要求度极高。那么，山东明航专汽是如何保障成品率的呢？小编为此专门探访了山东明航专汽生产车间。

生产线领先 高精度生产

近日，记者走进明航专汽铝合金机器人生产车间，数十台整齐排列的自动化冲压机、包罐机、平板对焊机开足马力生产，焊接、冲压等工序一气呵成，热闹非凡。然而，现场来回走动的工作人员却屈指可数，与机声隆隆的繁忙生产景象形成了鲜明对比。在该公司自动化焊接生产车间内，数十台自动化焊接机器人“上下其手”， 经过之处，半挂铝合金罐车组件间原有的缝隙被粘合，浑然一体。 据工作人员介绍，“目前，国内外市场对产品的质量要求都很高，焊接过程需要严格控制误差，自动化焊接机器人能把误差值控制在0.01毫米范围内，完全可以达到国际标准。这也使得企业能够源源不断接到新订单，研发新产品。”

致胜秘诀，山东明航实验室曝光

不光是拥有先进的机器人生产线，山东明航专汽高标准实验室也是企业的致胜法宝之一。山东明航专汽通过校企合作、人才投入、设备引进等方式先后成立了高标准的焊接实验室，无损实验室，对车辆的焊接技术进行研究，使得明航专汽的焊接质量、压力容器的安全性能大大提升，提高产品质量的同时，为产品注入了更高的附加值。

专注轻量化、用智能化引领未来

据悉，山东明航专汽通过加强与兄弟企业山东裕航合金公司的合作、持续投入的技术研发等方式对车辆的生产材料、牵引技术等进行不断革新，大大提高了明航轻量化的技术标准和技术含量，这也为山东明航专汽赢下更广泛的市场打下了良好的基础。为适应社会发展，在未来山东明航专汽专注轻量化市场的同时还将通过引进大数据等技术，巩固物流领域地位，打造智能化物流。

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