据中国轴承工业协会对全国轴承行业116家企业集团和主要企业的统计，2004年1-5月，其中107家企业共计生产轴承4.984亿套，较去年同期增长10.51%；轴承成品销售量4.83亿套，同比增长7.99%；轴承出口销售量为1.85亿套，同比增长4.55%；累计完成工业总产值76.364亿元，较去年同期增长25.64%；工业增加值23.574亿元，同比增长20.91%。目前，中国已经成为世界最大的轴承生产国之一。

据业内人士的分析预测，中国的轴承市场巨大，特别是国内主机行业高速发展，将为轴承行业发展提供较大的市场空间。去年，机械工业各行业均保持快速发展态势，如工程机械，重型矿山，农业机械，仪器仪表，机床工具及其他机械行业等都有很大的增幅，有的增长率达到28%以上。2004年上半年，机械工业完成增加值又比上年同期增长27.3%，其中数控机床，叉车，铲土运输机械，发电设备，冶炼设备，金属轧制设备的平均增幅在50%以上；机械产品出口总额同比递增46%。由此，拉动了轴承的需求。再有，西气东输，西电东送，南水北调，长江三峡，2008北京奥运会，2010年上海世博会等一批国家重点工程项目所需机电配套轴承的需求，为轴承市场构筑了巨大的平台。

轴承市场的不断拓展，也为轴承钢带来了市场和商机。上海宝钢集团五钢公司是国内轴承钢生产基地之一，这几年轴承钢产销两旺。去年，五钢开发了高质量轴承钢，如汽车，货车，提速客车轴承钢，生产的轴承钢新品比上年增长23.8%。今年上半年，公司的轴承钢产量已经达到7.8万吨，同比增长35.3%。新开发的超纯轴承钢冷拉材提供世界最大的微型轴承生产企业日本美蓓亚公司，用于空调的高速静音轴承钢制作，倍受用户的好评。江阴兴澄特钢公司生产的高档次轴承钢，年销量达30万吨，在国内用量中占三分之一，挤身为世界第三大轴承钢生产企业。

未来的国内轴承市场还将不断扩大。专家分析，到2005年我国将生产轴承30亿套，工业总产值达到310亿元。目前我国已经具备24-25亿套的生产能力，其中通用轴承供大于求。“十五”期间，轴承的配套主机是汽车，摩托车，家电，拖拉机，铁路车辆，冶金矿山机械，石油化工机械和纺织机械。我国的轴承出口前景看好，预计2005年出口可达18亿套，创汇9-10亿美元。由此，轴承钢的需求将明显上升。预测到2005年国内的轴承钢消耗量将达到120万吨，比目前至少增长20%。

然而，由于未来市场对轴承的质量，噪音和使用寿命等要求越来越高，因而轴承行业对轴承钢同样提出了更高的要求。比如，机床主轴用精密轴承，航空航天精密轴承，计算机和录象机专用轴承等，这些产品对轴承的要求很高。但是目前国产轴承钢材实物质量还不稳定，影响轴承的噪音和寿命指标及性能的提高，致使国产轴承的内在及表面质量与发达国家产品存在明显差距。为此，国内一些钢厂为适应轴承市场的需要，正在进一步开展科技攻关活动。五钢公司在优化冶炼质量的基础上，开展银亮钢剥皮工艺技术研究和棒材表面缺陷分析及质量控制，研究开发高质量轴承钢；开发高技术含量和高可靠性的铁路机车轴承及客货车轴承用钢，适应客车提速的要求。

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